固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規(guī)格范圍廣,故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難,對于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當膨脹之差較大時,可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
固定管板式換熱器的特點是:
1、旁路滲流較??;
2、鍛件使用較少,碳化硅換熱器價格低,造價低;
3、無內(nèi)漏;
4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%~30%.
固定管板式換熱器的缺點是:
1、殼體和管壁的溫差較大,殼體和管子壁溫差t≤50℃,當t≥50℃時必須在殼體上設(shè)置膨脹節(jié);
2、易產(chǎn)生溫差力,管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應(yīng)力而損壞;
3、殼程無法機械清洗;
管殼式換熱器相對于普通的列管式換熱器具有的優(yōu)勢,適用溫度范圍廣、適應(yīng)熱沖擊、熱應(yīng)力自身消除、緊湊度高,碳化硅換熱器廠家,由于自身的特殊構(gòu)造,使得流場充分發(fā)展,不存在流動死區(qū),碳化硅換熱器銷售,尤其特別的,通過設(shè)置多股管程(殼程單股),能夠在一臺設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時換熱。
管殼式換熱器是在芯筒與外筒之間的空間內(nèi)將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成,相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反,并采用一定形狀的定距件使之保持一定的間距。
纏繞管可以采用單根繞制,也可采用兩根或多根組焊后一起繞制。管內(nèi)可以通過一種,稱單通道型管殼式換熱器,也可分別通過幾種不同的介質(zhì),而每種介質(zhì)所通過的傳熱管均匯集在各自的管板上,構(gòu)成多通道型管殼式換熱器。管殼式換熱器適用于同時處理多種介質(zhì)、在小溫差下需要傳遞較大熱量且管內(nèi)介質(zhì)操作壓力較高的場合,太原碳化硅換熱器,如制氧等低溫過程中使用的換熱設(shè)備等。
螺旋板式換熱器,它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀,在相鄰交錯的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以進行二次環(huán)流,所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù),并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器,它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成,由于流道安裝了密封墊,這些板片能承受較大的內(nèi)壓,板片容易拆卸,方便清洗和檢查。
套管式換熱器,結(jié)構(gòu):由不同直徑組成的同心套管,可將幾段套管用U形管連接,增加傳熱面積;冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,能耐高壓,傳熱系數(shù)較大,能保持完全逆流使平均對數(shù)溫差zui大,可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點:結(jié)構(gòu)不緊湊,金屬消耗量大,接頭多而易漏,占地較大。
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