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化工設(shè)備基礎(chǔ)課程設(shè)計列管式換熱器設(shè)計講解
點擊次數(shù):32 更新時間:2024-04-12

  1、列管式換熱器設(shè)計說明書列管式換熱器設(shè)計說明書設(shè)計者: 班級:姓名 :學(xué)號 :日期 : 指導(dǎo)教師 設(shè)計成績 日期 目錄一、方案簡介32、 方案設(shè)計41、 確定設(shè)計方案42、 確定物性數(shù)據(jù)43、 計算總傳熱系數(shù)44、 計算傳熱面積55、 工藝結(jié)構(gòu)尺寸56、 換熱器核算73、 設(shè)計結(jié)果一覽表104、 對設(shè)計的評述115、 附圖(主體設(shè)備設(shè)計條件圖)(詳情參見圖紙)6、 參考文獻(xiàn)127、 主要符號說明12附圖一、方案簡介本設(shè)計任務(wù)是利用冷流體(水)給硝基苯降溫。利用熱傳遞過程中對流傳熱原則,制成換熱器,以供生產(chǎn)需要。下圖(圖1)是工業(yè)生產(chǎn)中用到的列管式換熱器.選擇換熱器時,要遵循經(jīng)濟(jì),傳熱效果優(yōu),方便清洗,復(fù)合實際需要等原則。換熱器分為幾大類:夾套式換熱器,沉浸式蛇管換熱器,噴淋式換熱器,套管式換熱器,螺旋板式換熱器,板翅式換熱器,熱管式換熱器,列管式換熱器等。不同的換熱器適用于不同的場合。而列管式換熱器在生產(chǎn)中被廣泛利用。它的結(jié)構(gòu)簡單、堅固、制造較容易、處理能力大、適應(yīng)性大、操作彈性較大。尤其在高壓、高溫和大型裝置中使用更為普遍。所以**列管式換熱器作為設(shè)計基礎(chǔ)。二、方案設(shè)計某廠在生產(chǎn)過程中

  2、需將硝基苯液體從93冷卻到50。處理能力為1105噸/年。冷卻介質(zhì)采用自來水,入口溫度27,出口溫度37。要求換熱器的管程和殼程的壓降不大于10kPa。試設(shè)計能完成上述任務(wù)的列管式換熱器。(每年按300天,每天24小時連續(xù)運(yùn)行)1確定設(shè)計方案 (1)選擇換熱器的類型兩流體溫度變化情況:熱流體進(jìn)口溫度93,出口溫度50冷流體。冷流體進(jìn)口溫度27,出口溫度37。從兩流體溫度來看,估計換熱器的管壁溫度和殼體壁溫之差不會很大,因此初步確定選用固定管板式換熱器。(2)流動空間及流速的確定 由于硝基苯的粘度比水的大,因此冷卻水走管程,硝基苯走殼程。另外,這樣的選擇可以使硝基苯通過殼體壁面向空氣中散熱,提高冷卻效果。同時,在此選擇逆流。選用252.5的碳鋼管,管內(nèi)流速取ui=0.5m/。 2、確定物性數(shù)據(jù) 定性溫度:可取流體進(jìn)口溫度的平均值。 殼程硝基苯的定性溫度為:管程流體的定性溫度為: 根據(jù)定性溫度,分別查取殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)。 硝基苯在71.5下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下: 密度 o=1154 kg/m3定壓比熱容 cpo=1.558kJ/(kg)導(dǎo)熱系數(shù) o=418.430.910-50

  3、129 W/(m)粘度 o=0. Pas冷卻水在32下的物性數(shù)據(jù): 密度 i=994.3kg/m3定壓比熱容 cpi=4.24 kJ/(kg)導(dǎo)熱系數(shù) i=0.618 W/(m)粘度 i=0. Pas 3計算總傳熱系數(shù) (1)熱流量 Wo=kg/hQo=Wocpoto=.558(93-50)=.7 kJ/h=258.5 kW(2)平均傳熱溫差 (3)冷卻水用量 (4)總傳熱系數(shù)K 管程傳熱系數(shù) 殼程傳熱系數(shù) 假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)o=290 W/(m2); 污垢熱阻Rsi=0. m2/W , Rso=0. m2/W管壁的導(dǎo)熱系數(shù)=45 W/(m)4、計算傳熱面積 考慮 15的面積裕度,S=1.15S=1.1519.24=22.12m25、工藝結(jié)構(gòu)尺寸 (1)管徑和管內(nèi)流速及管長 選用252.5傳熱管(碳鋼),取管內(nèi)流速ui=0.5m/s,選用管長為3m(2)管程數(shù)和傳熱管數(shù) 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù) 按單程管計算其流速為按單管程設(shè)計,流速過小,宜采用多管程結(jié)構(gòu)。則該換熱

  4、器管程數(shù)為 (管程)傳熱管總根數(shù) N=94 (根)(3)平均傳熱溫差校正及殼程數(shù) 平均傳熱溫差校正系數(shù) 按單殼程,雙管程結(jié)構(gòu),溫差校正系數(shù)應(yīng)查有關(guān)圖表。可得平均傳熱溫差(4)傳熱管排列和分程方法 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角形排列,隔板兩側(cè)采用正方形排列。取管心距t=1.25 d0,則 t=1.2525=31.2532(mm)橫過管束中心線的管數(shù)得到各程之間可排列11支管,即正六邊形可排6層。則實際排管數(shù)設(shè)為102根,其中4根拉桿,則實際換熱器為98根(5)殼體內(nèi)徑 采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率0.7,則殼體內(nèi)徑為 圓整可取D400mm (6)折流板 采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25,則切去的圓缺高度為h0.mm,故可取h100 mm。 取折流板間距B0.5D,則B0.mm,可取B為200。 折流板數(shù) NB=傳熱管長/折流板間距-1=3000/200-1=14(塊)折流板圓缺面水平裝配。 (7)接管 殼程流體進(jìn)出口接管:取接管內(nèi)硝基苯流速為 u1.0 m/s,則接管內(nèi)徑為 取標(biāo)準(zhǔn)管徑為108 mm11mm。 管程流體進(jìn)出口接管:取

  5、接管內(nèi)冷卻水流速 u1.5 m/s,則接管內(nèi)徑為 取76mm6.5mm無縫鋼管。6換熱器核算 (1)熱量核算 殼程對流傳熱系數(shù) 對圓缺形折流板,可采用凱恩公式 當(dāng)量直徑,由正三角形排列得 殼程流通截面積 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為 普蘭特準(zhǔn)數(shù) 粘度校正 管程對流傳熱系數(shù) 管程流通截面積管程流體流速 普蘭特準(zhǔn)數(shù)傳熱系數(shù)K傳熱面積S該換熱器的實際傳熱面積Sp該換熱器的面積裕度為 傳熱面積裕度合適,該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。 (2)換熱器內(nèi)流體的壓力降 管程流動阻力 Pi=(P1+P2)FtNsNpNs=1, Np=2, Ft=1.5由Re.6,傳熱管相對粗糙度0.01/200.005,查莫狄圖得i0.037 W/m, 流速ui0.414m/s,994 .3kg/m3,所以 管程壓力降在允許范圍之內(nèi)。殼程壓力降流體流經(jīng)管束的阻力 流體流過折流板缺口的阻力 殼程壓力降也比較適宜。 三、設(shè)計結(jié)果一覽表換熱器形式:固定管板式換熱面積(m2):22.2工藝參數(shù)名稱管程殼程物料名稱冷卻水硝基苯操作壓力,Pa未知未知操作溫度,27/3793/50流量,kg/h.流體密度

  6、kg/m3994.流速,m/s0.4140.191傳熱量,kW258.5總傳熱系數(shù),W/m2K347.5傳熱系數(shù),W/(m2)2402.3866.6污垢系數(shù),m2K/W0..阻力降,Pa2185..8程數(shù)21推薦使用材料碳鋼碳鋼管子規(guī)格252.5管數(shù)98管長mm:3000管間距,mm32排列方式正三角形折流板型式上下間距,mm200切口高度25%殼體內(nèi)徑,mm400保溫層厚度,mm未知表格 1四、對設(shè)計的評述初次接觸化工原理課程設(shè)計,還荒謬地以為是像其他課程一樣是實驗類的,聽課的時候也一頭霧水,根本不知道該做什么,該怎么做,無從下手,只是覺得好難。有一段時間都在觀望。所以自己設(shè)計的時候只能是根據(jù)老師提供的模板,用新的數(shù)據(jù)代替舊的數(shù)據(jù),其他的公式完全照抄,花了一天時間,終于把計算部分完成了。裕度15,在合理范圍內(nèi),但是,一看壓力降,徹底崩潰了,12多千帕,天啊,完全不合理。再細(xì)看模板和自己的設(shè)計的時候,發(fā)現(xiàn)了很多問題,我的設(shè)計根本是行不同,果真用這設(shè)計的話,也是謀財害命。所以我決定重新來過。這時離交作業(yè)還有三天,做出來的裕度居然一直都在50以上,重新分析計算的過程中也出現(xiàn)了幾次錯誤,由于急于求成,算出來后的結(jié)果偏離太多,檢查才發(fā)現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)出現(xiàn)了錯誤,而且老師給的模板里面也有一些錯誤,這樣照搬下去的一些公式就除了問題了,只好靜下來認(rèn)真地理解和消化原有的一些公式,這樣又一次重新算過。因此,有花了一天的時間在計算上。那么接下來就是畫圖了,由于學(xué)過機(jī)械制圖,以為畫圖比較簡單,5個小時左右可以完成,誰知道,畫圖更難,這主要是因為在設(shè)計的時候,沒有兼顧考慮到畫圖,因此設(shè)計出來的管數(shù)很難安排,冥思苦想了好久,換了好多方案,查了好多資料,換了多種排列方法,還是行不通。*終,只好把管數(shù)安排成易于排列的數(shù)目,才解決了這個問題。其實,在整個過程中,雖然遇到了很多問題,也犯了不少錯誤,但是自己真的學(xué)到了很多東西,比如word文檔公式的運(yùn)用,比如如何使自己的設(shè)計更加合理,這就要求自己在

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