本實(shí)用新型涉及碳化硅技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碳化硅雙管板換熱器。
背景技術(shù)：
在換熱器的工作中，常會(huì)遇到管程和殼程介質(zhì)嚴(yán)格禁止混合的工況，這種情況下，目前工程上常采用雙管板的結(jié)構(gòu)，碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器，由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，因此被廣泛使用。
中國(guó)專利公開了一種立式雙管板換熱器(授權(quán)公告號(hào)cnu)，該專利技術(shù)具有熱交換效果好，熱利用率高，高效節(jié)能等，但是沒有設(shè)置橡膠密封圈，不能提高殼程管板與換熱機(jī)構(gòu)的連接處的密閉效果，沒有通過殼程管板使**管箱和第二管箱分別與殼程隔離，不能在泄漏時(shí)，避免殼程受到腐蝕，沒有設(shè)置壓力表，不能在**時(shí)間發(fā)現(xiàn)流體泄露。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種碳化硅雙管板換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳化硅雙管板換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置橡膠密封圈，不能提高殼程管板與換熱機(jī)構(gòu)的連接處的密閉效果，沒有通過殼程管板使**管箱和第二管箱分別與殼程隔離，不能在泄漏時(shí)，避免殼程受到腐蝕，沒有設(shè)置壓力表，不能在**時(shí)間發(fā)現(xiàn)流體泄露的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種碳化硅雙管板換熱器，包括殼程，所述殼程的一端設(shè)置有**管箱，且殼程的另一端設(shè)置有第二管箱，所述殼程的頂端靠近第二管箱的一側(cè)設(shè)置有第二流體出口，且殼程的底端靠近**管箱的一側(cè)設(shè)置有第二流體進(jìn)口，所述殼程的底端靠近第二流體進(jìn)口的一側(cè)固定連接有支架，且殼程的內(nèi)部安裝有換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)的兩端均設(shè)置有殼程管板，所述第二管箱的一端貫穿連接有第**體出口，所述第**體出口的頂端靠近第二管箱的外側(cè)設(shè)置有壓力表，所述**管箱的一端貫穿設(shè)置有第**體進(jìn)口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述換熱機(jī)構(gòu)包括管程，所述管程的兩端均設(shè)置有管程管板，且管程的外側(cè)上下交叉設(shè)置有折流板，所述管程管板的一端嵌入設(shè)置有橡膠密封圈。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼程管板包括拱形罩板，所述拱形罩板的一端固定連接有連接管，且拱形罩板的另一端的外側(cè)固定連接有環(huán)形連接板，所述環(huán)形連接板的一端靠近拱形罩板的外側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔，且環(huán)形連接板的一端靠近第二螺紋孔的外側(cè)開設(shè)有**螺紋孔。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形連接板的一端遠(yuǎn)離拱形罩板的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述橡膠密封圈與拱形罩板通過環(huán)形凹槽連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓，所述環(huán)形連接板與管程管板通過第二螺紋孔的內(nèi)側(cè)的螺栓固定連接，所述**螺紋孔的內(nèi)側(cè)也設(shè)置有螺栓，所述環(huán)形連接板的兩端的外側(cè)同時(shí)與殼程和第二管箱通過**螺紋孔的內(nèi)側(cè)的螺栓固定連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接管分別位于第二管箱和**管箱的內(nèi)部，且連接管與第**體出口和第**體進(jìn)口均通過法蘭盤連接，所述管程為一種碳化硅材質(zhì)的構(gòu)件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：
通過外部的螺栓使殼程管板與換熱機(jī)構(gòu)形成密閉的結(jié)構(gòu)，再通過橡膠密封圈提高了殼程管板與換熱機(jī)構(gòu)的連接處的密封效果，從而有效地防止的換熱機(jī)構(gòu)內(nèi)部的腐蝕性流體泄露到殼程內(nèi)，造成了殼程內(nèi)部受到腐蝕，提高了殼程的使用壽命，通過殼程管板使**管箱和第二管箱分別與殼程隔離，當(dāng)?shù)?*體進(jìn)口或第**體出口與連接管連接處發(fā)生泄露后，腐蝕性氣體被殼程管板阻擋在**管箱和第二管箱內(nèi)部，而不會(huì)進(jìn)入殼程內(nèi)部，減小了換熱器腐蝕的范圍，有效地降低了損失的風(fēng)險(xiǎn)，通過壓力表檢測(cè)腐蝕性流體出口的壓力值，當(dāng)壓力突然發(fā)生驟變時(shí)，可以提醒使用者，測(cè)腐蝕性流體可能發(fā)生泄露，使損失降低到*小。
附圖說明
圖1為一種碳化硅雙管板換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種碳化硅雙管板換熱器中換熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為一種碳化硅雙管板換熱器中殼程管板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、殼程；2、換熱機(jī)構(gòu)；21、管程；22、折流板；23、管程管板；24、橡膠密封圈；3、**管箱；4、第**體進(jìn)口；5、第二流體進(jìn)口；6、支架；7、第**體出口；8、壓力表；9、殼程管板；91、拱形罩板；92、**螺紋孔；93、第二螺紋孔；94、環(huán)形連接板；95、連接管；10、第二管箱；11、第二流體出口。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種碳化硅雙管板換熱器，包括殼程1，殼程1的一端設(shè)置有**管箱3，殼程1的另一端設(shè)置有第二管箱10，殼程1的頂端靠近第二管箱10的一側(cè)設(shè)置有第二流體出口11，殼程1的底端靠近**管箱3的一側(cè)設(shè)置有第二流體進(jìn)口5，殼程1的底端靠近第二流體進(jìn)口5的一側(cè)固定連接有支架6，殼程1的內(nèi)部安裝有換熱機(jī)構(gòu)2，換熱機(jī)構(gòu)2的兩端均設(shè)置有殼程管板9，第二管箱10的一端貫穿連接有第**體出口7，第**體出口7的頂端靠近第二管箱10的外側(cè)設(shè)置有壓力表8，**管箱3的一端貫穿設(shè)置有第**體進(jìn)口4。
為了實(shí)現(xiàn)流體之間的換熱，換熱機(jī)構(gòu)2包括管程21，管程21的兩端均設(shè)置有管程管板23，管程21的外側(cè)上下交叉設(shè)置有折流板22，管程管板23的一端嵌入設(shè)置有橡膠密封圈24。
為了實(shí)現(xiàn)兩種流體之間的隔離，殼程管板9包括拱形罩板91，拱形罩板91的一端固定連接有連接管95，拱形罩板91的另一端的外側(cè)固定連接有環(huán)形連接板94，環(huán)形連接板94的一端靠近拱形罩板91的外側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔93，環(huán)形連接板94的一端靠近第二螺紋孔93的外側(cè)開設(shè)有**螺紋孔92。
為提高環(huán)形連接板94與管程管板23密閉效果，環(huán)形連接板94的一端遠(yuǎn)離拱形罩板91的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽，橡膠密封圈24與拱形罩板91通過環(huán)形凹槽連接。
為了使環(huán)形連接板94與管程管板23固定在一起，第二螺紋孔93的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓，環(huán)形連接板94與管程管板23通過第二螺紋孔93的內(nèi)側(cè)的螺栓固定連接，為了使環(huán)形連接板94同時(shí)與殼程1和第二管箱10固定在一起，**螺紋孔92的內(nèi)側(cè)也設(shè)置有螺栓，環(huán)形連接板94的兩端的外側(cè)同時(shí)與殼程1和第二管箱10通過**螺紋孔92的內(nèi)側(cè)的螺栓固定連接。
為了方便拆卸第二管箱10和**管箱3，連接管95分別位于第二管箱10和**管箱3的內(nèi)部，連接管95與第**體出口7和第**體進(jìn)口4均通過法蘭盤連接，為了提高管程21的抗腐蝕性，管程21為一種碳化硅材質(zhì)的構(gòu)件。
本實(shí)用新型的工作原理：首先，從第二流體進(jìn)口5流入熱流體或冷流體，熱流體或冷流體進(jìn)入殼程1的內(nèi)部，并經(jīng)過折流板22增加熱流體或冷流體流動(dòng)的行程，同時(shí)從第**體進(jìn)口4流入腐蝕性流體，腐蝕性流體**入**管箱3內(nèi)部的殼程管板9內(nèi)，再進(jìn)入管程21內(nèi)，腐蝕性流體通過管程21時(shí)，從殼程1的內(nèi)部的熱流體或冷流體中吸熱或散熱，從而達(dá)到換熱的效果，*后，熱流體或冷流體從第二流體出口11流出，腐蝕性流體從第**體出口7流出，通過壓力表8檢測(cè)第**體出口7出口處腐蝕性流體的壓力值，通過外部的螺栓使殼程管板9與換熱機(jī)構(gòu)2形成密閉的結(jié)構(gòu)，再通過橡膠密封圈24提高了殼程管板9與換熱機(jī)構(gòu)2的連接處的密封效果，從而有效地防止的換熱機(jī)構(gòu)2內(nèi)部的腐蝕性流體泄露到殼程1內(nèi)，造成了殼程1內(nèi)部受到腐蝕，通過殼程管板9使**管箱3和第二管箱10分別與殼程1隔離，當(dāng)?shù)?*體進(jìn)口4或第**體出口7與連接管95連接處發(fā)生泄露后，腐蝕性氣體被殼程管板9阻擋在**管箱3和第二管箱10內(nèi)部，而不會(huì)進(jìn)入殼程1內(nèi)部，減小了換熱器腐蝕的范圍。
以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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