散熱片

　　板式換熱器使用的注意事項(xiàng)1、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增設(shè)有效的其它措施)2、操縱溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低,使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。無論是堵塞還是結(jié)垢,對板式換熱器根據(jù)使用情況的不同采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。

　　有效防止板式換熱器結(jié)垢的措施1、運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。2、新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。3、在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。對于不銹鋼板式換熱器.這是由于未充沛溶解垢渣(含有殘存氯)多縫隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖洗干凈的,堿中和也不可能充分進(jìn)行。適當(dāng)加溫可提高清洗效率。可采用硝酸加緩沖劑或硝酸類的清洗劑、清洗粉進(jìn)行清洗.應(yīng)防止焊線搭在設(shè)備。板換原理圖

　　板式換熱器結(jié)垢的清洗方式1、 清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果*佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。冷熱水進(jìn)出原理

　　2、 清除水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。4)疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。版式換熱器

　　3、 清洗水垢的工藝要求1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果**。3)酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0．2％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。4)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。4、 清洗水垢的具體步驟1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2)將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0．5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。4)堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。5)水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0．5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。6)記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用。3 、防止板式換熱器結(jié)垢的措施1)運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。2)新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。3)在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。綜上所述。嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗，是生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。

　?、拧⒘私夂驼莆?，啤酒釀造行業(yè)前沿技術(shù)動態(tài)，走在行業(yè)技術(shù)的前列；

　?、?、了解和掌握，果酒（葡萄酒是代表酒種）釀造行業(yè)技術(shù)動態(tài)，掌握各種果酒的釀制技術(shù)，能夠設(shè)計(jì)各種果酒生產(chǎn)線；

　　⑶、了解和掌握，白酒業(yè)界的前沿技術(shù)動態(tài)，掌握各種大曲固態(tài)白酒、小曲固態(tài)白酒、液態(tài)白酒釀造技術(shù)方法，能夠設(shè)計(jì)各種白酒釀造生產(chǎn)線；

　?、取⒘私夂驼莆?，果汁、果奶、奶制品的生產(chǎn)技術(shù)方法，能夠設(shè)計(jì)各種果汁、果奶、奶制品制造生產(chǎn)線；

　?、?、了解和掌握，水果孝素發(fā)酵釀制工藝技術(shù)方法，能夠設(shè)計(jì)水果酵素的發(fā)酵生產(chǎn)線；

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