專利名稱：一種螺旋板換熱器的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型屬于熱交換設(shè)備，特別是指一種螺旋板換熱器。

　　目前現(xiàn)有的螺旋板式換熱器是采用支承柱作為通道的間隔支承，并在通道兩側(cè)加入元鋼作為通道的寬度支承，存在著間隔支承易使螺旋形通道曲率不均勻，換熱器剛度降低，導(dǎo)致?lián)Q熱器通道內(nèi)局部發(fā)生失穩(wěn)且支承柱處易出現(xiàn)孔洞等故障。

　　本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的螺旋板換熱器，采用異形支承條作為通道的連續(xù)支承等技術(shù)措施來達(dá)到保持通道彎曲曲率均勻，增強換熱器整體結(jié)構(gòu)剛度之目的。

　　本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是一種螺旋板換熱器，包括由金屬板卷制而成的弧形通道，由中心隔板2、半元端板3、支承環(huán)5所構(gòu)成的內(nèi)蕊軸以及開設(shè)于通道兩端的進(jìn)口6和出口4；其特征在于由弧形板7卷制成的螺旋形通道8的內(nèi)壁表面沿軸向配合有異形支承條1，中心隔板2兩端分別與弧形板7對應(yīng)的端部緊固，弧形板7兩側(cè)的折邊與相鄰的通道8外壁緊固為一整體。

　　本實用新型的其他結(jié)構(gòu)還有支承環(huán)5及半元端板3的兩端分別與中心隔板2及通道8內(nèi)壁緊固。

　　本實用新型的附圖有

　　圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是

　　圖1的A－A向視圖。

　　結(jié)合附圖對本實用新型的實施例說明如下本實用新型的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中支承環(huán)5、半元端板3的兩端分別與弧形板7內(nèi)壁及中心隔板2焊接為一體，螺旋板7兩側(cè)彎制成折邊后與其相鄰的通道8側(cè)焊接緊固，異形支承條1與通道8側(cè)壁脹緊配合，其余結(jié)構(gòu)如前述。

　　在使用時兩種介質(zhì)按圖2箭頭所示方向在螺旋通道內(nèi)以全逆流形式傳送。

　　本實用新型所具有的技術(shù)進(jìn)步是弧形板所卷成的螺旋形通道曲率均勻且不易變形，提高了換熱器的整體剛度，延長了換熱器的使用周期，并節(jié)約了原材料。

　　權(quán)利要求1.一種螺旋板換熱器，包括由金屬板卷制而成的弧形通道，由中心隔板2、半元端板3、支承環(huán)5所構(gòu)成的內(nèi)蕊軸以及開設(shè)于通道兩端的進(jìn)口6和出口4；其特征在于由弧形板7卷制成的螺旋形通道8的內(nèi)壁表面沿軸向配合有異形支承條1，中心隔板2兩端分別與弧形板7對應(yīng)的端部緊固，弧形板7兩側(cè)的折邊與相鄰的通道8外壁緊固為一整體。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板換熱器，其特征在于支承環(huán)5及半元端板3的兩端分別與中心隔板2及通道8內(nèi)壁緊固。

　　專利摘要本實用新型屬于熱交換設(shè)備，特別是指一種螺旋板換熱器。該換熱器采用異形支承條作為通道的連續(xù)支承，并將弧形板兩側(cè)彎制成折邊作為螺旋形通道的寬度支承，解決了現(xiàn)有螺旋板換熱器因結(jié)構(gòu)上的落后而帶來的換熱器剛度降低，支承柱處易出現(xiàn)孔洞等問題，具有通道曲率均勻且寬度一致，節(jié)約了大量原材料，同時延長了換熱器使用周期等優(yōu)點。

　　文檔編號F28D7/00GKSQ

　　公開日1995年3月8日 申請日期1994年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月18日

　　***梁明山 申請人:李振金

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