一種固定管板式換熱器，涉及固定管換熱器，本實(shí)用新型專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機(jī)械清洗、傳熱量低及易磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問(wèn)題，本實(shí)用新型專利技術(shù)包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于1的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開(kāi)有N個(gè)通透的孔洞，所述N個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于固定管換熱器。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

　　【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

　　【專利摘要】一種固定管板式換熱器，涉及固定管換熱器，本技術(shù)為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機(jī)械清洗、傳熱量低及易磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問(wèn)題，本技術(shù)包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于1的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開(kāi)有N個(gè)通透的孔洞，所述N個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本技術(shù)適用于固定管換熱器。【專利說(shuō)明】一種固定管板式換熱器

　　本技術(shù)涉及固定管換熱器。

　　技術(shù)介紹

　　目前合成水冷器中采用U型管式換熱器，該換熱器難以機(jī)械清洗、換熱管不便拆換、管中間部分間隙大、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低；而且當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型彎處支承有困難，在U型彎處易斷裂或磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏、管束抗振性能差及停車次數(shù)頻繁。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

　　本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機(jī)械清洗、傳熱量低及易磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問(wèn)題，提供一種固定管板式換熱器。一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設(shè)置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開(kāi)有N個(gè)通透的孔洞，所述N個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本技術(shù)通過(guò)隔板隔出的氣腔室取代現(xiàn)有換熱器中的U型管，使得管壁的雜垢及液體由于管程中的工藝氣壓力的作用被沖入氣腔室，便于管程的機(jī)械清洗，增大了傳熱面積，徹底解決了 U型彎處易磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏造成的系統(tǒng)停車。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、傳熱面積增大使得冷卻速度加快并且能承受較高的壓力，換熱器出水口的溫度由之前的60°c降低到40°C。延長(zhǎng)了生產(chǎn)運(yùn)行周期，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的主剖視圖，圖2為現(xiàn)有換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體3和N根換熱管2，N根換熱管2設(shè)置在換熱器殼體3的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，它還包括隔板I和氣腔室4，隔板I設(shè)置在換熱器殼體3的內(nèi)腔中，隔板I的表面開(kāi)有N個(gè)通透的孔洞，所述N個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)分別與N根換熱管2的右端部固定連接，隔板I的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體3的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板I與換熱器殼體3內(nèi)腔的右端形成氣腔室4。本技術(shù)通過(guò)隔板I與換熱器殼體3內(nèi)腔的右端形成氣腔室4，取代現(xiàn)有換熱器中的U型管，管程是來(lái)自氣氣換熱器的工藝氣，經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器后，工藝氣去甲醇分離器進(jìn)行氣液分離；當(dāng)管程中的工藝氣進(jìn)入氣腔室4，由于壓力的作用，會(huì)將管壁的雜垢及液體沖入氣腔室4，而當(dāng)工藝氣從氣腔室4再次進(jìn)入管程中，因雜垢及液體的比重遠(yuǎn)大于工藝氣的比重而滯留在氣腔室4 ;從而減少了清洗管程的次數(shù)。對(duì)于滯留在氣腔室4雜垢，便于用機(jī)械清洗；由于本技術(shù)不再保留U型彎管，從而徹底解決了 U型彎處易磨損導(dǎo)致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏造成的系統(tǒng)停車。本技術(shù)的殼程上水來(lái)自循環(huán)水上水總管，回水去循環(huán)水回水總管線。氣腔室4采用現(xiàn)有的殼程導(dǎo)淋閥和放空閥作為氣腔室4的導(dǎo)淋閥和放空閥?！揪唧w實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進(jìn)一步限定，隔板I采用金屬板?！揪唧w實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進(jìn)一步限定，它還包括殼體放空閥3-1和殼體導(dǎo)淋閥3-2，殼體放空閥3-1設(shè)置在換熱器殼體3的頂部,對(duì)應(yīng)換熱器殼體3的底部設(shè)置殼體導(dǎo)淋閥3-2。本技術(shù)通過(guò)增設(shè)的殼體導(dǎo)淋閥3-2和殼體放空閥3-1作為殼程的導(dǎo)淋閥和放空閥?！揪唧w實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進(jìn)一步限定，它還包括檢修口 3-3，檢修口 3-3設(shè)置在換熱器殼體3右端的中部。檢修口 3-3的設(shè)置，使得管程清洗更加方便，管子損壞更易于更換?！緳?quán)利要求】1.一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體(3)和N根換熱管(2)，N根換熱管(2)設(shè)置在換熱器殼體⑶的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，其特征在于，它還包括隔板⑴和氣腔室⑷，隔板⑴設(shè)置在換熱器殼體⑶的內(nèi)腔中，隔板⑴的表面開(kāi)有N個(gè)通透的孔洞，所述N個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)分別與N根換熱管⑵的右端部固定連接，隔板⑴的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體(3)的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板(I)與換熱器殼體(3)內(nèi)腔的右端形成氣腔室⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，隔板(I)采用金屬板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，它還包括殼體放空閥(3-1)和殼體導(dǎo)淋閥(3-2)，殼體放空閥(3-1)設(shè)置在換熱器殼體(3)的頂部，對(duì)應(yīng)換熱器殼體(3)的底部設(shè)置殼體導(dǎo)淋閥(3-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，它還包括檢修口(3-3)，檢修口(3-3)設(shè)置在換熱器殼體(3)右端的中部。【文檔編號(hào)】F28D7/10GKSQ【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日 【專利技術(shù)者】赫長(zhǎng)坤, 邊興海, 李懷建, 張麗, 王新嘉, 王曉飛, 張宏, 王中興, 張福友 申請(qǐng)人:七臺(tái)河寶泰隆甲醇有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng).

　　【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

　　【技術(shù)特征摘要】

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：赫長(zhǎng)坤，邊興海，李懷建，張麗，王新嘉，王曉飛，張宏，王中興，張福友，

　　申請(qǐng)(專利權(quán))人：七臺(tái)河寶泰隆甲醇有限公司，

　　類型：實(shí)用新型

　　國(guó)別省市：

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