目 錄（二十一）納米遠(yuǎn)紅外節(jié)能電熱技術(shù)（二十二）特大型空分關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)（二十三）大小容積切換家用高效多聯(lián)機(jī)技術(shù)（二十四）石英高導(dǎo)雙效節(jié)能加熱器（二十五）高效智能輕量化橋式起重機(jī)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化技術(shù)（二十六）永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)（二十七）新型球磨機(jī)直驅(qū)永磁同步電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)（二十八）釬桿調(diào)質(zhì)懸掛線蓄熱式熱處理技術(shù)（二十九）新型固體物料輸送節(jié)能環(huán)保技術(shù)（三十）全模式染色機(jī)高效節(jié)能染整裝備技術(shù)（三十一）國(guó)產(chǎn)高性能低壓變頻技術(shù)（三十二）高效過(guò)冷水式制冰機(jī)組（三十三）SAF氣流溢流兩用染色機(jī)（三十四）開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)（三十五）工業(yè)蒸汽輪機(jī)通流結(jié)構(gòu)技改提效技術(shù)（三十六）循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)（三十七）創(chuàng)新5G系統(tǒng)平臺(tái)演進(jìn)式多頻多制式容量分布系統(tǒng)（eCDS）產(chǎn)品及技術(shù)（BPRT)（三十八）電動(dòng)汽車(chē)群智能充電系統(tǒng)（三十九）精密空調(diào)節(jié)能控制技術(shù)（四十）繞線轉(zhuǎn)子無(wú)刷雙饋電機(jī)及變頻控制系統(tǒng)
?。ǘ唬┘{米遠(yuǎn)紅外節(jié)能電熱技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于橡塑行業(yè)料筒加熱、其它行業(yè)管道加熱等領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
利用納米級(jí)合金電熱絲產(chǎn)生熱能，通過(guò)石英管轉(zhuǎn)化遠(yuǎn)紅外線，遠(yuǎn)紅外線絕大部分滲透到料筒，小部分被反射的紅外 線經(jīng)過(guò)反射層鏡面多次往復(fù)反射，絕大部分能量都被輻射進(jìn)料筒加熱，實(shí)現(xiàn)單向輻射。反射層經(jīng)過(guò)納米級(jí)隔熱層保溫，阻隔熱量散失，把能量*大程度集中在內(nèi)部加熱區(qū)，加熱器外表溫度下降80%，并在加熱器外表噴涂低熱輻射涂層，進(jìn) 一步阻隔熱量散失。原理示意圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）外表溫度下降≥80%；
?。?）工作壽命≥h（約8年）；
?。?）加熱*高溫度：650℃；
?。?）溫度控制精度：±0.5℃；
?。?）電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率≥50%；
（6）節(jié)能率≥35%；
4.技術(shù)功能特性
?。?）本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了單向輻射，將加熱能量絕大部分導(dǎo)向加熱料筒，節(jié)能35~68%；
?。?）應(yīng)用本技術(shù)生產(chǎn)的加熱器外 表溫度可以降低至40~50度左右，對(duì)比原200~300度的外溫下降≥80%；
?。?）本技術(shù)對(duì)于PVC 等熱敏性材料均可適用，適用面較廣；
?。?）本技術(shù)改善電阻絲工況，加熱器穩(wěn)定工作可達(dá)小時(shí)以上。
5.應(yīng)用案例
長(zhǎng)城汽車(chē)股份公司伺服塑料注射成型機(jī)改造項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為艾克森（江蘇）節(jié)能電熱科技有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
長(zhǎng)城汽車(chē)擁有超過(guò)200臺(tái)大型注射成型機(jī)，由于車(chē)間是較為密封設(shè)計(jì)，而注塑機(jī)料筒溫度高，故注塑車(chē)間內(nèi)溫度常年在30度以上，夏天更是高達(dá)40度，需要大量的空調(diào)降溫才能保證員工生產(chǎn)環(huán)境，注塑車(chē)間每年耗電上千萬(wàn)元。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
注塑機(jī)車(chē)間共計(jì)217臺(tái)注塑機(jī)，拆除原有陶瓷加熱圈和機(jī)筒防護(hù)罩，安裝艾克森NG5型納米遠(yuǎn)紅外節(jié)能加熱器，實(shí)施周期2.5個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
改造后，工作環(huán)境溫度明顯改善，有效減少購(gòu)電電量，據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，每年全部設(shè)備節(jié)約總電量約376.5萬(wàn)kW·h，約 標(biāo)準(zhǔn)煤1280tce/a，減少CO2排放3456t/a。電費(fèi)0.85元/kW·h計(jì)算，每年可節(jié)約電費(fèi)約320萬(wàn)元，投資回收期約1.1年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能2.56萬(wàn)tce/a，減少CO2排放6.91萬(wàn)t/a。
?。ǘ┨卮笮涂辗株P(guān)鍵節(jié)能技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于煤化工、石油化工、冶金等行業(yè)的空分設(shè)備領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
利用低溫精餾原理，采用節(jié)能的系統(tǒng)能量耦合為核心的工藝包、高效的精餾塔和換熱器系統(tǒng)、高效的分子篩脫除和加熱系統(tǒng)、高效動(dòng)設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)空分設(shè)備的低能耗、安全穩(wěn)定運(yùn)行。工藝流程圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）可應(yīng)用于m3/h 及以上空分設(shè)備；
?。?）板翅式換熱器的設(shè)計(jì)壓力12.8MPa。
4.技術(shù)功能特性
（1）空分流程安全可靠、能耗低；
（2）采用大型環(huán)境自適應(yīng)高效節(jié)能吸附技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了空氣純化系統(tǒng)高效吸附、低能耗運(yùn)行和環(huán)境的自適應(yīng)；
?。?）采用高效翅片、通道熱匹配強(qiáng)的大截面高壓鋁制板翅式換熱器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)及釬焊工藝，板翅式換熱器的設(shè)計(jì)壓力12.8MPa；
?。?）采用受限尺寸大、長(zhǎng)徑比的高效規(guī)整填料空分精餾塔，在滿(mǎn)足精餾塔可靠性、安全性、方便運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，?shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)成本、能耗*低化。
5.應(yīng)用案例
神華寧煤集團(tuán)400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目配套6套十萬(wàn)空分設(shè)備。技術(shù)提供單位為杭州杭氧股份有限公司。
（1）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明采用污氮中抽免冷凍機(jī)+增效塔提效+液體膨脹機(jī)降焓+多層主冷降壓+徑向流空氣純化器降阻的液氧液氮雙泵內(nèi)壓縮流程，較國(guó)內(nèi)***的中煤榆林6萬(wàn)等級(jí)煤炭深加工空分設(shè)備總體能耗下降10.9%。應(yīng)用受限尺寸條件下的高效低阻精餾塔技術(shù)，使精餾塔填料效率提高33%，塔徑縮小10%以上、塔高降低14%，突破了特大型空分精餾塔固定尺寸下的效率極限，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了換熱器的高效性，換熱效率提升30%。應(yīng)用特大型環(huán)境自適應(yīng)高效節(jié)能吸附技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了空氣純化系統(tǒng)高效吸附、低能耗運(yùn)行和環(huán)境的自適應(yīng)。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
新建6套十萬(wàn)（氧）空氣分離設(shè)備，設(shè)計(jì)年操作時(shí)間不少于8300小時(shí)，氧氣產(chǎn)品產(chǎn)量m3/h，純度≥99.6%。實(shí)施周期36個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
每套空分節(jié)約55t/h 蒸汽。每噸蒸汽能驅(qū)動(dòng)約300kW，按原煤轉(zhuǎn)化成蒸汽的能效比按70%算，每套空分每小時(shí)可以節(jié)省標(biāo)2.896tec，則1套十萬(wàn)空分裝置每年（年運(yùn)行8300小時(shí)）約可以節(jié)省標(biāo)2.4萬(wàn)tec，減少CO2排放6.48萬(wàn)t/a。投資回收期3.6年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到50%，可形成節(jié)能24萬(wàn)tce/a，減排CO2 64.8萬(wàn)t/a。
（二十三）大小容積切換家用高效多聯(lián)機(jī)技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于空調(diào)、采暖等行業(yè)的多聯(lián)機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
家用多聯(lián)機(jī)的大小容積切換壓縮機(jī)技術(shù)，具有兩種運(yùn)行模式：雙缸運(yùn)行模式滿(mǎn)足中、高負(fù)荷需求，單缸運(yùn)行模式滿(mǎn)足低負(fù)荷需求。單缸運(yùn)行模式在減小壓縮機(jī)工作容積的同時(shí)提升壓縮機(jī)運(yùn)行頻率，使壓縮機(jī)在*高效率的運(yùn)行頻率下工作，達(dá)到減小輸出和提升低負(fù)荷能效的效果。工藝流程圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）低負(fù)荷（30%負(fù)荷以下）時(shí)壓縮機(jī)能效提升5~30.5%；
?。?）具備雙缸運(yùn)行模式、小缸運(yùn)行模式；
?。?）系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)20萬(wàn)次穩(wěn)定切換。
4.技術(shù)功能特性
?。?）具有大小缸容積切換壓縮機(jī)，具備雙缸運(yùn)行模式、小缸運(yùn)行模式，多聯(lián)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)單缸運(yùn)行，可永磁調(diào)速器用于離心式風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等系統(tǒng)中，可減小壓縮機(jī)工作容積的同時(shí)提升壓縮機(jī)運(yùn)行頻率；
?。?）應(yīng)用不同口徑電磁閥的壓力切換系統(tǒng)，保證壓縮機(jī)在不同工作模式下平穩(wěn)、可靠切換，解決大小缸切換時(shí)壓縮機(jī)振動(dòng)難題，實(shí)現(xiàn)20萬(wàn)次穩(wěn)定切換；
（3）采用壓縮機(jī)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和后饋補(bǔ)償?shù)目刂品椒?，?gòu)建一種容積切換壓縮機(jī)自適應(yīng)同步力矩檢測(cè)和補(bǔ)償模式，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)切缸時(shí)40毫秒內(nèi)準(zhǔn)確的力矩補(bǔ)償。
5.應(yīng)用案例
安徽新慧暖通科技有限公司多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝項(xiàng)目。技術(shù)提供單位珠海格力電器股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
2018年開(kāi)始安裝基于大小容積切換壓縮機(jī)的高效家用多聯(lián)機(jī)系列產(chǎn)品并投入使用，工程初期只安裝了兩套產(chǎn)品， 后來(lái)得到用戶(hù)的肯定和好評(píng)，并因此得到附近其他住戶(hù)的安裝需求，目前該小區(qū)已經(jīng)共計(jì)安裝該多聯(lián)機(jī)產(chǎn)品49套，用戶(hù)一致反饋制冷效果好，機(jī)組節(jié)能效果好。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
2018 年開(kāi)始施工安裝并調(diào)試完畢。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
每年每臺(tái)設(shè)備可節(jié)電468kW·h/套，年節(jié)約總電量約kW·h/a，則每年可節(jié)約7.8tce，減少CO2排放21.06t/a。電費(fèi)以0.6元/度計(jì)算，每年可節(jié)約電費(fèi)元，投資回收期3.3年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能1.56萬(wàn)tce/a，減排CO24.21萬(wàn)t/a。
?。ǘ模┦⒏邔?dǎo)雙效節(jié)能加熱器
1.技術(shù)適用范圍
適用于塑料、橡膠加工設(shè)備，如注塑機(jī)、擠出機(jī)的機(jī)筒加熱等領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
采用**的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高導(dǎo)熱金屬材料，同時(shí)利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，提高了熱能利用率。特殊的高導(dǎo)熱金屬超導(dǎo)材料增加了鏡面反射裝置，提高了熱能一致性；可復(fù)制的結(jié)構(gòu)單元對(duì)不同產(chǎn)品需求具有延展適應(yīng)性；外層配置高效納 米隔熱層，與鏡面反射裝置實(shí)現(xiàn)雙重隔熱，進(jìn)一步提高了保溫、節(jié)能效果。原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)電率20~66%；
?。?）產(chǎn)品厚度小于25毫米；
?。?）塑機(jī)外殼表面溫度保持70℃以下；
?。?）溫度控制精度±1℃；
（5）塑化能力提高；升溫時(shí)間縮短；安裝程序減少，時(shí)間縮短。
4.技術(shù)功能特性
（1）塑料加工設(shè)備的金屬機(jī)筒與發(fā)熱元件、石英管、特殊結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱金屬面接觸，*大效率的傳導(dǎo)熱量，升溫降溫迅速，溫度梯度?。?/p>
?。?）采用高導(dǎo)熱金屬，熱傳導(dǎo)系數(shù)是傳統(tǒng)陶瓷材料、云母材料的數(shù)十倍，故稱(chēng)為“高導(dǎo)”；
?。?）機(jī)筒的工藝溫度通常在200~400℃，發(fā)熱元件外罩透明石英管，本體溫度低，熱效應(yīng)效果*大；
?。?）特殊結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱金屬為鏡面結(jié)構(gòu)，輻射熱量被反射回機(jī)筒，熱量單向性好；
?。?）高強(qiáng)度的金屬外殼包覆納米保溫層，杜絕了熱能的散失，整體厚度比一般性保溫材料更薄，產(chǎn)品厚度小于25毫米。
5.應(yīng)用案例
海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司改造項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為蘇州錦珂塑膠科技有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
注塑機(jī)的料筒加熱回路上，*初沒(méi)有節(jié)能型產(chǎn)品系列，經(jīng)雙方協(xié)商，產(chǎn)品試用，測(cè)試后，與蘇州錦珂塑膠科技有限公司合作，采用“錦珂”雙效節(jié)能加熱技術(shù)和產(chǎn)品，在伺服驅(qū)動(dòng)節(jié)能注塑機(jī)上推出“超級(jí)節(jié)能型”系列，能耗測(cè)試高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T -2013一級(jí)能耗標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
2012年1月開(kāi)始施工-2018年12月，新機(jī)出廠配置，舊機(jī)做節(jié)能改造。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
2012~2018年銷(xiāo)售額3060.38萬(wàn)人民幣，節(jié)能注塑機(jī)5727臺(tái)，裝機(jī)功率kW。平均負(fù)載率20%，工作時(shí)間每年300天，每天23小時(shí)，以保守的40%節(jié)能率估算，年用電量萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)省4.25萬(wàn)tce，減少 CO2排放11.5t/a。投資回收期7個(gè)月。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到30%，可形成節(jié)能42.5萬(wàn)tce/a，減少CO2排放115萬(wàn)t/a。
?。ǘ澹└咝е悄茌p量化橋式起重機(jī)關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于起重量5—800t，跨度10.5~31.5m，工作級(jí)別A3~A5系列起重機(jī)的高效、智能、輕量化設(shè)計(jì)制造。
2.技術(shù)原理及工藝
優(yōu)化起重機(jī)主梁、端梁、小車(chē)架等主要結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)，優(yōu)化卷筒組、吊鉤組、車(chē)輪組等關(guān)鍵配套件結(jié)構(gòu)，通過(guò)主結(jié)構(gòu)與其他關(guān)鍵部件的整體協(xié)調(diào)配套設(shè)計(jì)、減量化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)自適應(yīng)技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)自重減小15~30%，高度降低15~30%，總裝機(jī)功率（能耗）降低15~30%。結(jié)構(gòu)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）與傳統(tǒng)起重機(jī)相比自重減小15~30%，高度降低15~30%；
?。?）與傳統(tǒng)起重機(jī)相比總裝機(jī)功率（能耗）降低15~30%。
4.技術(shù)功能特性
?。?）研究使用標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)端梁、橋架互換性工藝，生產(chǎn)效率提高15%；實(shí)現(xiàn)小車(chē)架焊接后整體加工工藝，定位平面精度提高20~30%；
?。?）采用**定位和電氣防搖擺技術(shù)，定位精度±6mm，搖擺幅度降低70%；
?。?）配套件成套化應(yīng)用工藝技術(shù)，車(chē)輪組、吊鉤組采用新型鍛造材料，重量降低10~20%。
5.應(yīng)用案例
5-100t系列輕型高效智能輕量化橋式起重機(jī)設(shè)計(jì)制造，技術(shù)提供單位為河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
市場(chǎng)上傳統(tǒng)100t以上通用橋式起重機(jī)整體自重較重，裝機(jī)功率高，生產(chǎn)制造效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，在使用過(guò)程中運(yùn)行效率不高，能耗較高。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
對(duì)橋式起重機(jī)主梁、端梁、小車(chē)架等主結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析優(yōu)化，新產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)字化生產(chǎn)，自重減小15~30%，高度降低15~30%，總裝機(jī)功率（能耗）降低15~30%。2017年1月開(kāi)始研發(fā)及生產(chǎn)至2018年12月全系列產(chǎn)品正式投入 生產(chǎn)。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
整機(jī)裝機(jī)功率平均減小34.6kW，2018年承接400臺(tái)相關(guān)合同，結(jié)構(gòu)的輕量化直接減少鋼材的使用，單臺(tái)產(chǎn)品重量平均減少13.75噸，每年產(chǎn)品節(jié)能約0.98萬(wàn)tce，減少CO2排放2.65萬(wàn)t/a。投資回收期5年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到50%，可形成節(jié)能19.6萬(wàn)tce/a，減少CO2排放53萬(wàn)t/a。
?。ǘ┯来胖彬?qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上，機(jī)軸為空心軸，電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應(yīng)支撐的端蓋、支座、軸承和油蓋主要零件以及密封，緊固等標(biāo)準(zhǔn)件，由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒，傳動(dòng)效率大幅度上升，實(shí)現(xiàn)高效大扭矩低速同步驅(qū)動(dòng)。結(jié)構(gòu)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)電率：20~60％；
?。?）系統(tǒng)效率：94.9%；
（3）*大功率：630kW；
?。?）轉(zhuǎn)速范圍：1.0~5.0m/s；
?。?）額定輸出扭矩：160 kNm；
?。?）系統(tǒng)振動(dòng)減少量 50~85％；
?。?）噪音低于82dB；
?。?） 額定電壓：380/660/1140V；
?。?）冷卻方式多種化：自然冷、風(fēng)冷、水冷。
4.技術(shù)功能特性
?。?）將電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)子，省去中間結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無(wú)齒化傳動(dòng)，大量節(jié)省空間，便于安裝和維護(hù)，傳動(dòng)系統(tǒng)效率明顯提升，與傳統(tǒng)傳送電機(jī)相比，節(jié)能量達(dá)20%；
?。?）對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子、定子軸、冷卻機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低噪聲、減少震動(dòng)、提升散熱性能；
（3）通過(guò)變頻器主從控制，實(shí)現(xiàn)滾筒電機(jī)軟啟動(dòng)、變頻調(diào)速，減少啟動(dòng)沖擊，具有明顯節(jié)能效果。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多電機(jī)平衡控制，減少傳送帶應(yīng)力，提高設(shè)備安全性，減少維護(hù)成本，提高工作效率，維護(hù)量減少75%。
5.應(yīng)用案例
淮滬煤電有限公司丁集礦公司改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
皮帶機(jī)基本參數(shù)：機(jī)長(zhǎng)：1300，帶寬：1200mm，帶速：4m/s，運(yùn)量：1600t/h，傾角：0°，原電動(dòng)滾筒功率為355kW， 直接啟動(dòng)。運(yùn)行兩用兩備，電耗高，噪音大，故障率大，占地面積大。需要更換或開(kāi)啟三臺(tái)才可以滿(mǎn)足需求，改造前電耗成本占整條皮帶處理成本的 75%。
（2）實(shí)施內(nèi)容與周期
東-2皮帶機(jī)共2套皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部分采用江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司公司的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造。項(xiàng)目實(shí)施周期一個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，每年每臺(tái)設(shè)備可節(jié)電30萬(wàn)kW·h，年節(jié)約總電量約60萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)約204tce，每年可減少CO2排放551t，投資回收期2年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到5%，可形成節(jié)能4.08萬(wàn)tce/a，減少CO2排放11.02萬(wàn)t/a。
?。ǘ撸┬滦颓蚰C(jī)直驅(qū)永磁同步電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
1.技術(shù)適用范圍
適用于礦山、水泥、陶瓷等行業(yè)低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
本項(xiàng)目是新型球磨機(jī)用永磁直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，替代原有的減速機(jī)+異步電動(dòng)機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，減少系統(tǒng)傳動(dòng)節(jié)點(diǎn)，縮短傳動(dòng)鏈，降低故障率，提高傳動(dòng)效率，保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、安裝成本和維護(hù)成本的目的。
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）單位煤粉能耗降低20%；
?。?）煤產(chǎn)量可達(dá)17t/h。
4.技術(shù)功能特性
改變了傳統(tǒng)球磨機(jī)系統(tǒng)的傳動(dòng)模式；改變了傳統(tǒng)裝備的制造模式；提高了系統(tǒng)的傳動(dòng)效率；減少了系統(tǒng)的維護(hù)量， 確保了系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
5.應(yīng)用案例
邯鄲金隅太行水泥股份有限責(zé)任公司500kW 煤磨直驅(qū)改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為河北新四達(dá)電機(jī)股份有限公司。
（1）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
太行水泥5#煤磨改造前采用高壓鼠籠異步電動(dòng)機(jī)加減速器的配置，年煤磨產(chǎn)量10.7萬(wàn)t，單位煤粉能耗26.25萬(wàn)t。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
采用**的變頻器加永磁直驅(qū)電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水阻啟動(dòng)柜+主電動(dòng)機(jī)+對(duì)輪+減速機(jī)+輔傳減速機(jī)+輔傳電機(jī)，項(xiàng)目實(shí)施周期兩個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期。
5#煤磨主電機(jī)電耗由26.25kW·h/t，降為21.17kW·h/t，減少5.08 kW·h/t，主電機(jī)平均功率由424.68kW降為368.39kW，降低56.29kW。年節(jié)電約56.29萬(wàn)kW·h，折合191.4tce/a。減少CO2排放516t/a。投資回收期2年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能6.8萬(wàn)tce/a，減排CO218.36 萬(wàn)t/a。
（二十八）釬桿調(diào)質(zhì)懸掛線蓄熱式熱處理技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于軸類(lèi)釬桿零件熱處理工藝節(jié)能技術(shù)改造領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
采用兩側(cè)整面式燃?xì)庑顭釅ψ鳛榧訜彷d體，采用多點(diǎn)溫度監(jiān)控技術(shù)，通過(guò)布置在系統(tǒng)中的溫度檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)檢測(cè)蓄熱體溫、排煙溫度、工件淬火前溫度、淬火液溫度等，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱爐溫度、淬火液溫度、進(jìn)出料節(jié)拍，保證工件質(zhì)量的一致性，綜合能耗由以前的500kW·h/t降低至350kW·h/t。工藝流程圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）產(chǎn)量：5萬(wàn)支/年；
?。?）典型工件尺寸：φ50~200mm L=600~2200mm；
（3）工件類(lèi)型：軸類(lèi)釬桿；
?。?）軸類(lèi)釬桿重量：150~450kg/支；
?。?）吊掛點(diǎn)間距：1200mm；
?。?）控制方式：DCS 控制；
?。?）懸掛傳輸速度：0.6~3m/min可調(diào)；
?。?）工件吊掛方式：堅(jiān)直吊掛，每件3支工件；
?。?）吊具：44 件；
?。?0）能耗：天燃?xì)?8m3/t；冷卻水0.04m3/t；壓縮空氣3m3/t。
4.技術(shù)功能特性
?。?）將預(yù)熱、加熱、淬火、回火、風(fēng)冷等多個(gè)單獨(dú)的熱處理功能集合起來(lái)實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各部位溫度、壓力等數(shù)據(jù)的在線智能動(dòng)態(tài)處理和控制；
?。?）設(shè)計(jì)了柔性懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，軸類(lèi)零件長(zhǎng)度和各工序設(shè)備可以柔性集成全過(guò)程熱處理；
?。?）通過(guò)采取降低火焰燃燒溫度和煙氣回流等技術(shù)措施，綜合能耗能由以前的500kWh/t降低至350kWh/t，氮氧化合物含量不足150mg/m3。
5.應(yīng)用案例
重慶欣天利智能重工有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)支釬桿生產(chǎn)線項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為河南天利熱工裝備股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
新建一條規(guī)模為年產(chǎn)5萬(wàn)支釬桿生產(chǎn)線，主要通過(guò)購(gòu)置“釬桿調(diào)質(zhì)懸掛線蓄熱式熱處理技術(shù)”大型成套設(shè)備，替換原有的“年產(chǎn)1萬(wàn)支釬桿生產(chǎn)線”，實(shí)現(xiàn)釬桿等軸類(lèi)零件的智能化、自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
主要為設(shè)備購(gòu)置，主要包括淬火爐、一次回火爐、二次回火爐、淬火機(jī)構(gòu)、冷卻室等部分組成，結(jié)合溫度控制系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)軸類(lèi)零件的高品質(zhì)、連續(xù)性熱處理。項(xiàng)目實(shí)施周期6個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)統(tǒng)計(jì)，該生產(chǎn)線年節(jié)約總電量約337.5萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)約1147.5tce，每年可減少 CO2排放3098t。投資回報(bào)期為1.65年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能2.3 萬(wàn)tce/a，減排CO26.2 萬(wàn)t/a。
?。ǘ牛┬滦凸腆w物料輸送節(jié)能環(huán)保技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于鋼鐵、礦山、火電、石化等行業(yè)的散裝物料輸送領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
將物料從卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)到受料的整個(gè)過(guò)程控制在系統(tǒng)性密封空間進(jìn)行；根據(jù)物料自身的物化特性，采用計(jì)算模擬仿真數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)模型，通過(guò)減少破碎實(shí)現(xiàn)減少粉塵產(chǎn)生、降低除塵風(fēng)量；*終通過(guò)本產(chǎn)品將除塵系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓大幅度降低，實(shí)現(xiàn)高效減塵、抑塵、除塵。裝置結(jié)構(gòu)圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)電率10~30%；
?。?）崗位粉塵濃度≤8mg/Nm3；
?。?）排放粉塵濃度≤10mg/Nm3；
?。?）物料輸送成品率提高，返礦率降低30%。
4.技術(shù)功能特性
（1）通過(guò)固體物料模型模擬物料實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，選擇*佳的物料流速和輸送流量，為后續(xù)輸送裝置配置和設(shè)備設(shè)計(jì)形式提供理論基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)提高輸送物料成品率；
?。?）使用高效環(huán)保轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，新型環(huán)保卸料車(chē)，單體高效除塵器等系列設(shè)備實(shí)現(xiàn)密閉傳送，減少粉塵產(chǎn)生。
5.應(yīng)用案例
邢臺(tái)德龍鋼鐵有限公司2#高爐礦槽系統(tǒng)改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
邢臺(tái)德龍2#高爐礦槽系統(tǒng)，應(yīng)用單位為德龍鋼鐵有限公司。礦槽物料輸送系統(tǒng)原采用一套集中式除塵器系統(tǒng)，系統(tǒng)總風(fēng)量52.6萬(wàn)m3/h，風(fēng)機(jī)主電機(jī)功率1400kW，外排塵氣濃度超過(guò)50mg/Nm3。改造前除塵效果很差，移動(dòng)通風(fēng)槽基本無(wú)負(fù)壓，物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)粉塵從導(dǎo)料槽內(nèi)大量外溢，嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
拆除原有礦槽輸送系統(tǒng)普通導(dǎo)料槽，重新設(shè)計(jì)配置新型節(jié)能環(huán)保物料轉(zhuǎn)運(yùn)除塵系統(tǒng)，并新建一套低排放除塵設(shè)施。項(xiàng)目實(shí)施周期4個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
原系統(tǒng)風(fēng)機(jī)裝容量1400kW，改造后風(fēng)機(jī)裝容量630kW。每年設(shè)備可節(jié)電457萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)約1555.1tce，可減少CO2排放4199t/a。投資回收期2.7年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到15%，可形成節(jié)能2.3萬(wàn)tce/a，減排CO26.3萬(wàn)t/a。
?。ㄈ┤Ｊ饺旧珯C(jī)高效節(jié)能染整裝備技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于紡織印染行業(yè)的針織、梭織印染領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
通過(guò)多模式噴嘴系統(tǒng)和超低浴比染液動(dòng)力及循環(huán)系統(tǒng)，采用噴嘴與提布系統(tǒng)內(nèi)置于主缸的超低張力織物運(yùn)行技術(shù)，使主泵在氣流霧化染色模式時(shí)高揚(yáng)程低流量，在氣液分流及溢流染色模式時(shí)低揚(yáng)程高流量，保持高效率運(yùn)行，并提升主泵汽蝕余量，從而有效降低了染色機(jī)的浴比，實(shí)現(xiàn)了超低浴比及多模式染色，達(dá)到降低耗水量、耗電量和耗蒸汽量的目的。原理示意圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）采用氣流霧化染色模式浴比低至1:2.8、采用氣液分流模式浴比低至1:3.25、采用溢流模式浴比低至1:3.5；
?。?）耗水30~40噸/噸布，比傳統(tǒng)染色機(jī)減少70％以上；污水排放量減少70％以上；
?。?）耗氣量<2.5噸蒸汽/噸布，比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)約50％以上。
?。?）耗電量<250kW·h/噸布，比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)約60％以上；助劑用量減少50%以上；
?。?）印染織物工藝周期時(shí)間由原來(lái)8~10小時(shí)縮短到5.5~8小時(shí)，比傳統(tǒng)染機(jī)提高效率25%以上。
4.技術(shù)功能特性
?。?）利用獨(dú)立控制的高速氣流及高壓染液流分別作用在受染織物上；將氣流及染液噴嘴系統(tǒng)及提布系統(tǒng)內(nèi)置到染缸中，縮短織物行程，具有節(jié)能效果。整個(gè)染色過(guò)程具有遠(yuǎn)程在線檢測(cè)控制系統(tǒng)及能耗在線檢測(cè)控制系統(tǒng)；
?。?）具有四個(gè)可獨(dú)立控制的噴嘴，實(shí)現(xiàn)全模式染色技術(shù)覆蓋高彈性高密度等高難度布種；
?。?）降低染色的浴比和能耗，浴比低至1:3,解決了傳統(tǒng)染色機(jī)高能耗高水耗等環(huán)保問(wèn)題；
?。?）采用了循環(huán)染液的自增壓技術(shù)和自動(dòng)碎毛過(guò)濾及除毛系統(tǒng)，提高了設(shè)備自動(dòng)化水平。
5.應(yīng)用案例
紹興錦森印染有限公司12臺(tái)高端智能全模式染色機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為高勛綠色智能裝備（廣州）有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
紹興錦森公司主營(yíng)印染紡織面料及服裝制造，共建有3個(gè)印染車(chē)間，年染布量約3萬(wàn)噸。節(jié)能改造前使用其他**染整設(shè)備，存在浴比大、能耗高、排放大弊端，染色機(jī)耗水量≥110噸/噸布，耗蒸汽量≥5.65噸/噸布，耗電量≥372kW·h/噸布，染布工藝周期時(shí)間8~10小時(shí)。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
2018年購(gòu)買(mǎi)12臺(tái)智能全模式染色機(jī)，用于替換20臺(tái)傳統(tǒng)下走式染色機(jī)和汽流染色機(jī)。項(xiàng)目實(shí)施周期5個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
每處染一噸布可節(jié)電241.5kW·h，12臺(tái)智能全模式染色機(jī)年染布量1.03萬(wàn)噸，年節(jié)約總電量約248萬(wàn)kW·h。每處染一噸布可節(jié)水85.3噸，12臺(tái)智能全模式染色機(jī)年染布量1.03萬(wàn)噸，年節(jié)約總水量約88萬(wàn)噸。每處染一噸布可節(jié)蒸汽3.25噸，12臺(tái)智能全模式染色機(jī)年染布量1.03萬(wàn)噸，年節(jié)約蒸汽約3.34萬(wàn)噸。每年可節(jié)約4082tce，可減少CO2排放1.1萬(wàn)t/a。投資回收期1年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能8.2萬(wàn)tce/a，減排CO222 萬(wàn)t/a。
?。ㄈ唬﹪?guó)產(chǎn)高性能低壓變頻技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于冶金、船舶、港機(jī)等行業(yè)的低壓高端變頻調(diào)速領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
本技術(shù)是對(duì)標(biāo)國(guó)際*新的產(chǎn)品技術(shù)，與SIEMENS 公司*新推出的SINAMICS系列產(chǎn)品和ABB公司ACS880系列 產(chǎn)品都采用一致的技術(shù)方案?？刂撇糠峙c功率單元分開(kāi)，控制板使用X86-CPU作為核心芯片，功率部分采用DSP完成控制，采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)作為高速通訊的路徑。通過(guò)研究快速通訊網(wǎng)絡(luò)、功率模塊、DSP控制技術(shù)和實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)、矢量控制模型、功率單元結(jié)構(gòu)技術(shù)、整流器技術(shù)、同步電機(jī)矢量控制技術(shù)等核心技術(shù)，通過(guò)高速、穩(wěn)定、可靠的控制軟件，以及有效的通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)電機(jī)低壓變頻調(diào)速。工藝路線圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)矩精度：±2%；
?。?）轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)：開(kāi)環(huán)±3%，閉環(huán)：±2%；
?。?）速度精度：±0.001%；
?。?）仿真運(yùn)行：V/F 控制、矢量閉環(huán)控制、矢量開(kāi)環(huán)控制模式；
?。?）波形記錄：32通道1ms連續(xù)采樣；
（6）故障錄波：100 通道1ms錄波2s，具備邊緣計(jì)算功能；
?。?）支持主流物聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議，例如MQTT、WebServer、COAP協(xié)議等；
?。?）具有負(fù)荷觀測(cè)、裝置交叉通訊、實(shí)時(shí)多任務(wù)，功能不限的自由編程功能。
4.技術(shù)功能特性
?。?）采用基于Intel X86 CPU的高性能變頻控制器，采用實(shí)時(shí)多任務(wù)、多時(shí)間尺度，支持多通信協(xié)議的協(xié)調(diào)統(tǒng)一操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制器的快速實(shí)時(shí)響應(yīng)和高精度控制；
?。?）采用變頻器控制器與功率單元分體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了功率單元模塊化應(yīng)用以及變頻器并聯(lián)擴(kuò)容；
?。?）開(kāi)發(fā)了基于互聯(lián)網(wǎng)和VPN技術(shù)的運(yùn)行及故障數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、故障診斷技術(shù)，提高了變頻器的可維護(hù)性。
5.應(yīng)用案例
寶鋼湛江鋼鐵有限公司4200mm厚板廠傳動(dòng)改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司。
（1）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
寶鋼新建湛江鋼鐵基地占地12.98平方公里，總投資415億元，其中4200mm厚板工程總投資17.2億元，廠房面積約44萬(wàn)m2，生產(chǎn)規(guī)模為120萬(wàn)噸/年。工程搬遷利用寶鋼羅涇厚板產(chǎn)線的現(xiàn)有設(shè)備，通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)集成, 擬建設(shè)一個(gè)高效、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保的現(xiàn)代化4200mm厚板廠。由于冶金軋鋼行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，物料分批次逐步進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)線，對(duì)于生產(chǎn)線上所有設(shè)備都處于斷續(xù)工作制，生產(chǎn)過(guò)程存在大量負(fù)荷沖擊過(guò)程。如采用變頻調(diào)速裝置，可降低設(shè)備空載損耗，提高設(shè)備利用率和電能利用率，減少能源浪費(fèi)。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
寶鋼湛江4200mm厚板廠共200余臺(tái)低壓變頻電機(jī)，整 條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)供電功率為200MW，采用國(guó)產(chǎn)高性能低壓變頻技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造。項(xiàng)目實(shí)施周期3個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線年節(jié)約總電量約1100萬(wàn)kW·h，則每年可節(jié)約3740tce，每年可減少 CO2 排放1.01萬(wàn)t/a。投資回收期2年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能7.5tce/a，減少CO2排放20.2萬(wàn)t/a。
?。ㄈ└咝н^(guò)冷水式制冰機(jī)組
1.技術(shù)適用范圍
適用于空調(diào)、制冰、預(yù)冷等領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
高效過(guò)冷水式制冰屬于動(dòng)態(tài)制冰，分為直接蒸發(fā)式和間接載冷劑式兩種類(lèi)型。制冰時(shí)是通過(guò)制冷主機(jī)產(chǎn)生的低溫乙二醇溶液或制冷劑直接蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量將蓄冰槽里的水經(jīng)動(dòng)態(tài)制冰機(jī)組里的過(guò)冷卻器換熱降溫成-2℃過(guò)冷水，再通過(guò)制冰機(jī)組里的超聲波促晶裝置解除過(guò)冷生成冰漿，通過(guò)管道輸送到蓄冰槽里，冰和水因密度不同形成自然分層，冰浮在蓄冰槽上部不斷累積，水通過(guò)制冰泵不斷抽吸循環(huán)，直至蓄冰槽內(nèi)的冰層加厚至一定程度，水的下滲速度遠(yuǎn)低于制冰泵的抽吸速度，蓄冰槽內(nèi)水位不斷下降至制冰泵取水口，制冰泵失去水封，流量衰減，制冰過(guò)程自動(dòng)結(jié)束。制冰過(guò)程依靠高速對(duì)流換熱和熱傳導(dǎo)換熱，傳熱系數(shù)大、換熱時(shí)不制冰，制冰時(shí)不換熱，換熱和制冰分兩步完成，制冰速度快、且制冰速度恒定。工藝路線圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）單噸冰耗電≤35kW·h/t；
?。?）冰溫度：0℃。
4.技術(shù)功能特性
?。?）采用了入口平緩加速、內(nèi)壁噴涂憎水性材料和夾套預(yù)熱裝置，開(kāi)發(fā)了防冰晶反向傳播組件，實(shí)現(xiàn)了低品位熱能高效防冰晶傳播和冷熱量?jī)?yōu)化配置；
（2）采用超聲波自動(dòng)跟隨技術(shù)，完全解除過(guò)冷度，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；
?。?）開(kāi)發(fā)了寬流型篩網(wǎng)式WSMS冰水分離器和隔板濾網(wǎng)組件，合理延長(zhǎng)駐留時(shí)間，從主動(dòng)和被動(dòng)兩個(gè)方面杜絕冰晶進(jìn)入過(guò)冷卻器，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的無(wú)預(yù)熱運(yùn)行；
?。?）開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的過(guò)冷卻蒸發(fā)器，可合理控制板間及角孔流速，實(shí)現(xiàn)了板間的小溫差傳熱，得到較高且穩(wěn)定的過(guò)冷度，并預(yù)防提前結(jié)晶。
5.應(yīng)用案例
煙臺(tái)君恬果園動(dòng)態(tài)冰漿預(yù)冷項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為冰輪 環(huán)境技術(shù)股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
該項(xiàng)目主要用于新鮮果蔬的預(yù)冷。常規(guī)預(yù)冷技術(shù)采用冰+水的混合預(yù)冷方式，冰的形式一般為片冰、鱗狀冰或板冰，冰的溫度一般在-10℃左右，質(zhì)地堅(jiān)硬、融化速度慢、甚至還沒(méi)有融化完畢就被排出，造成能量的極大損耗，且冰的棱角很容易刺傷被預(yù)冷食品的表面，很難保持*佳的預(yù)冷速度和品質(zhì)，單噸冰的能耗一般在85kW·h以上。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
本項(xiàng)目方案采用過(guò)冷水冰漿預(yù)冷一體機(jī)，由直接蒸發(fā)式過(guò)冷水冰漿（水）機(jī)組、自動(dòng)取送冰裝置及預(yù)冷水箱三部分構(gòu)成，共同撬裝在鏟裝底座上，工廠預(yù)制組裝。項(xiàng)目實(shí)施周期兩個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，每天節(jié)省電量1440kW·h，每年按照300天運(yùn)行，每年該設(shè)備可節(jié)電43.2萬(wàn)kW·h以上。每年可節(jié)約146.8tce，每年可減少CO2排放397t/a。投資回收期3年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到25%，可形成節(jié)能2.94萬(wàn)tce/a，減排CO27.94萬(wàn)t/a。
?。ㄈ㏒AF 氣流溢流兩用染色機(jī)
1.技術(shù)適用范圍
適用于紡織印染設(shè)備節(jié)能節(jié)能技術(shù)改造。
2.技術(shù)原理及工藝
該設(shè)備用于各類(lèi)布匹的繩狀練漂、染色、清洗等。氣流染色機(jī)的原理是通過(guò)風(fēng)噴嘴吹出的風(fēng)力帶動(dòng)布料運(yùn)行進(jìn)行染色，使得在繩狀染色領(lǐng)域只有氣流染色機(jī)能使布面的折疊形狀不斷發(fā)生變化展開(kāi)，很大程度上解決了繩狀染色存在的 折痕缺陷，尤其是梭織面料繩狀染色在氣流染色機(jī)上得到了良好的染色效果。染色浴比只有傳統(tǒng)溢流染色機(jī)的一半，*低可達(dá)到1:2.5，在拓展使用范圍的同時(shí)大幅度減少了排污量。在針?biāo)罂椕媪先旧袠I(yè)得到廣泛的應(yīng)用，是目前市場(chǎng)上設(shè)備的主力設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）與氣流染色機(jī)對(duì)比節(jié)電率100~300％；
?。?）與溢流染色機(jī)對(duì)比節(jié)水率；30~50%；
（3）系統(tǒng)振動(dòng)減少量50~85％；
?。?）噪音低于72dB；
?。?）風(fēng)機(jī)壽命延長(zhǎng)至10年以上；
（6）純滌綸織物染色牢度4級(jí)以上。
4.技術(shù)功能特性
（1）針對(duì)于用于氣流染色機(jī)的風(fēng)機(jī)效率研究，以?xún)晒軝C(jī)為例，降低至11kW，電耗降低了3.3~4 倍；
?。?）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低至3000RPM，大幅度降低了風(fēng)機(jī)的噪音、震動(dòng)，噪音降低到75dB以下，風(fēng)機(jī)壽命達(dá)到了10年；
?。?）實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，該技術(shù)大幅度提高了染色品種的適用范圍，大幅度提高了染色品質(zhì)。同時(shí)在使用純溢流不開(kāi)風(fēng)機(jī)的情況下節(jié)省了風(fēng)機(jī)的耗電。
5.應(yīng)用案例
浙江中紡控股集團(tuán)有限公司節(jié)能改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為德意佳機(jī)械江蘇有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
浙江中紡控股集團(tuán)有限公司是一家以高端梭織面料為主的企業(yè)，改造之前多數(shù)染色設(shè)備為市場(chǎng)普遍采用的溢流染色機(jī)，該機(jī)型平均浴比1:12，單機(jī)裝機(jī)功率45kW，整個(gè)染色部分耗水、耗電、消耗蒸汽都在高位運(yùn)行，造成較大的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。改造項(xiàng)目總投資3650萬(wàn)元。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
將原有的22臺(tái)溢流染色機(jī)拆除，更換為德意佳機(jī)械江蘇有限公司的SAF氣流溢流兩用染色機(jī)。項(xiàng)目實(shí)施周期7個(gè)月。
（3）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，每年每臺(tái)設(shè)備可節(jié)電16.5萬(wàn)kW·h，年節(jié)約總電量約363萬(wàn)kW·h，每臺(tái)設(shè)備每年節(jié)省蒸汽2773t，22臺(tái)共計(jì)節(jié)省6.1萬(wàn)t。每年可節(jié)約7151tce，每年可減少 CO2排放1.93萬(wàn)t/a。投資回收期14.3個(gè)月。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能14.3萬(wàn)tce/a，減排CO238.6萬(wàn)t/a。
（三十四）開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于建材、機(jī)床、油田、礦山等行業(yè)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造。
2.技術(shù)原理及工藝
智能電機(jī)系統(tǒng)是繼直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、交流異步電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)、永磁同步驅(qū)動(dòng)之后發(fā)展起來(lái)的新一代無(wú)極調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其綜合性能指標(biāo)高于傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)、控制系統(tǒng)組成，是*具性能優(yōu)勢(shì)和前景的高端電機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）電機(jī)功率因數(shù)大于0.98；
?。?）與傳統(tǒng)電機(jī)相比可實(shí)現(xiàn)節(jié)電率7~72%；
?。?）啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大于額定轉(zhuǎn)矩的2~3倍；
?。?）解決了開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)固有的振動(dòng)大噪聲大的缺陷，整機(jī)系統(tǒng)噪聲明顯減小，90kW-1500rpm機(jī)型測(cè)試數(shù)據(jù)為85.4dB。
4.技術(shù)功能特性
?。?）起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)電流小（同功率下啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是異步機(jī)的1.2倍，啟動(dòng)電流是異步機(jī)的35%）；
?。?）調(diào)速范圍廣,高效運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍寬（在74%以上的調(diào)速范圍內(nèi)，維持了90%以上的高效率）；
?。?）電機(jī)本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)系統(tǒng)可靠性高；
?。?）可控參數(shù)多，參數(shù)*優(yōu)組合靈活，**的電機(jī)控制算法，采用電流環(huán)、速度環(huán)、轉(zhuǎn)矩環(huán)等多環(huán)控制模式；
?。?）在保證工況所需電機(jī)輸出功率下，實(shí)現(xiàn)輸出扭矩/電流比值*大化，系統(tǒng)可自動(dòng)匹配和工況*適應(yīng)的狀態(tài)，保證工況適應(yīng)的條件下*優(yōu)輸出。
5.應(yīng)用案例
首鋼股份有限公司改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為深圳市風(fēng)發(fā)科技發(fā)展有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
首鋼股份有限公司遷安鋼鐵分公司原有泵電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)等9臺(tái)，原異步電機(jī)效率低，設(shè)備老舊，耗能高，智能化程度低。為降低成本，提升智能化操作水平，進(jìn)行新技術(shù)新設(shè)備的應(yīng)用。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
利用9臺(tái)采用風(fēng)發(fā)科技公司的智能電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)的智能電機(jī)對(duì)老舊電機(jī)進(jìn)行替換。項(xiàng)目實(shí)施周期9個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)額度功率運(yùn)行，每年按8000小時(shí)統(tǒng)計(jì)，此項(xiàng)目9臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)電150萬(wàn)kW·h。每年可節(jié)約510tce，每年可減少CO2排放1377t。投資回收期13個(gè)月。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到35%，可形成節(jié)能5萬(wàn)tce/a，減少CO2排放13.5萬(wàn)t/a。
（三十五）工業(yè)蒸汽輪機(jī)通流結(jié)構(gòu)技改提效技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用工業(yè)熱工系統(tǒng)（容量50MW以下蒸汽輪機(jī)）的節(jié)能技術(shù)改造。
2.技術(shù)原理及工藝
在原高能耗工業(yè)汽輪機(jī)組的基礎(chǔ)上，依據(jù)“能量守恒”定律，對(duì)其通流結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化與技改實(shí)施，通過(guò)熱力計(jì)算，增加原機(jī)組通流結(jié)構(gòu)壓力級(jí)、套缸體、優(yōu)化葉片型線、更換汽封、優(yōu)化噴嘴結(jié)構(gòu)、配套隔板等輔助系統(tǒng)，使改造后的機(jī)組提升運(yùn)行內(nèi)效率，在同等工況條件下多做功、多出力，多產(chǎn)電，從而提升機(jī)組整體運(yùn)行效率，創(chuàng)造節(jié)能效益與貢獻(xiàn)社會(huì)效益。原理示意圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)能提效比例8~12%；
?。?）汽耗值降低8~12%；
（3）產(chǎn)電量提升8~12%；
?。?）機(jī)組運(yùn)行工況不變。
4.技術(shù)功能特性
?。?）保留原汽輪機(jī)組地面基礎(chǔ)、調(diào)節(jié)和輔機(jī)系統(tǒng)不變，充分利用原機(jī)組原有基礎(chǔ)設(shè)施，進(jìn)行通流結(jié)構(gòu)技改提效實(shí)施，停機(jī)改造周期40天以?xún)?nèi)；
?。?）機(jī)組經(jīng)改造后，在同等運(yùn)行工況下，即機(jī)組在相同進(jìn)汽壓力、溫度、流量的情況下，機(jī)組汽耗值有8-12%的同比例下降，產(chǎn)電量同步有8~12%的提升；
（3）機(jī)組在改造過(guò)程中，對(duì)汽缸本體進(jìn)行檢查與加固、對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)、調(diào)節(jié)和輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)等措施，機(jī)組經(jīng)技改提效實(shí)施后，使用壽命達(dá)25年。
5.應(yīng)用案例
菏澤富海能源發(fā)展有限公司20MW抽凝式汽輪機(jī)組通流結(jié)構(gòu)技改提效EMC項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為安徽譽(yù)特雙節(jié)能技術(shù)有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
該公司余熱利用抽凝機(jī)組C20-8.83/0.98//535在實(shí)際工況運(yùn)行中，通流結(jié)構(gòu)配備不合理，漏氣嚴(yán)重，為高溫高壓機(jī)型，汽耗值改造前純凝工況條件下為4.62kg/kW·h，機(jī)組運(yùn)行效率低，有較大的節(jié)能空間。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
汽輪機(jī)上缸、下缸、轉(zhuǎn)子總成、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子拆除返廠加工改造，原通流結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子總成第8~14 級(jí)重新進(jìn)行熱力計(jì)算與配比，重新配置隔板、葉片等輔助結(jié)構(gòu)，氣封體由梳齒型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，加密加長(zhǎng)處理，第2-7級(jí)噴嘴組進(jìn)行改造，重新配置。項(xiàng)目實(shí)施周期3個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
據(jù)額度功率運(yùn)行，每年按7500h統(tǒng)計(jì)，年節(jié)電量約為1350萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)約4590tce，每年可減少CO2排放1.24萬(wàn)t。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到36%，可形成節(jié)能30萬(wàn)tce/a，減少CO2排放54萬(wàn)t/a。
（三十六）循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于化工、冶金行業(yè)，熱電行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造。
2.技術(shù)原理及工藝
循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)的核心是在線流體系統(tǒng)的糾偏。通過(guò)對(duì)流體輸送系統(tǒng)原設(shè)計(jì)工況的檢測(cè)及參數(shù)采集，按系統(tǒng)*佳工況運(yùn)行原則，建立專(zhuān)業(yè)水力數(shù)學(xué)模型，判斷引起高耗能的因素，計(jì)算*優(yōu)循環(huán)水輸送方案，找到系統(tǒng)的*佳運(yùn)行工況點(diǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出與系統(tǒng)*匹配的高效流體傳輸設(shè)備，替換原有設(shè)備。改造同時(shí)配套完善自動(dòng)化控制方式，使系統(tǒng)始終保持在*佳運(yùn)行工況，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)電率可達(dá)20~50%，平均節(jié)電率約30%；
?。?）水泵效率提高8~10%；
?。?）噪聲、震動(dòng)、軸承溫度得到改善；
?。?）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
4.技術(shù)功能特性
?。?）循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)通過(guò)原有工況的檢測(cè)及參數(shù)采集，按系統(tǒng)*佳工況運(yùn)行原則，優(yōu)化系統(tǒng)配置，消除循環(huán)水輸送過(guò)程中不利的沿程及局部損失，從新設(shè)計(jì)生產(chǎn)與系統(tǒng)*匹配的高效流體傳輸設(shè)備，替換原有設(shè)備，降低系統(tǒng)能耗；
?。?）可以根據(jù)系統(tǒng)工藝需求及運(yùn)行特征，定制自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行；
?。?）技改系統(tǒng)配套增加單臺(tái)設(shè)備溫度、電流、壓力、系統(tǒng)流量等性能參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以隨時(shí)讀取系統(tǒng)能耗及整體運(yùn)行效率。
5.應(yīng)用案例
上海中石化三井化工有限公司改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為杭州泵浦節(jié)能技術(shù)有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
上海中石化三井化工有限公司一期循環(huán)水系統(tǒng)共三臺(tái)水泵，正常生產(chǎn)時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)，一臺(tái)備用，因水泵揚(yáng)程與實(shí)際的管路阻力損失不一致，且因換熱位置都處于高位，導(dǎo)致系統(tǒng)回水閥門(mén)必須關(guān)小，使水泵運(yùn)行在高效區(qū)，從而保證水泵不會(huì)超流量超功率運(yùn)行。閥門(mén)關(guān)小，則閥門(mén)處的阻力損失增大，水泵富余揚(yáng)程在此處均被無(wú)效地?fù)p失掉。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
對(duì)3臺(tái)循環(huán)水泵采用杭州泵浦節(jié)能節(jié)能技術(shù)有限公司的循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造。項(xiàng)目實(shí)施周期19個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
系統(tǒng)平均節(jié)電率54%，技改前功率為1437.08kW，技改后功率為660.79kW ，節(jié)電量776.29kW，年節(jié)電量667萬(wàn)kW·h，每年可節(jié)約2268tce，每年可減少CO2排放6124t。投資回收期9個(gè)月。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到10%，可形成節(jié)能4.5萬(wàn)tce/a，減少CO2排放12.2萬(wàn)t/a。
?。ㄈ撸﹦?chuàng)新 5G 系統(tǒng)平臺(tái)演進(jìn)式多頻多制式容量分布系 統(tǒng)（eCDS）產(chǎn)品及技術(shù)（BPRT)
1.技術(shù)適用范圍
適用于電信行業(yè)通信領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
系統(tǒng)由射頻容量接入轉(zhuǎn)換單元/板卡、容量接入單元、演進(jìn)式容量拉遠(yuǎn)單元、容量分配單元和集成5G微容量拉遠(yuǎn)單元組成，其中CDU及pCRU可根據(jù)工程實(shí)際應(yīng)用配置選用。該技術(shù)應(yīng)用使設(shè)備提高了效率，降低了單機(jī)能耗；改變了原有低效的組網(wǎng)方式，節(jié)省大量傳統(tǒng)RRU設(shè)備投入。技術(shù)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）自動(dòng)電平控制范圍：≥20dB；
?。?）*大光路損耗：10dBo；
?。?）頻率穩(wěn)定性：≤±0.01ppm；
?。?）時(shí)延：≤8us。
4.技術(shù)功能特性
?。?）系統(tǒng)采用了全新的DPD（寬帶數(shù)字預(yù)失真）技術(shù)，使設(shè)備單機(jī)效率提高，功耗大為降低，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)方案使用的多RRU綜合設(shè)備功耗的50%；
（2）支持兼容一個(gè)或多個(gè)運(yùn)營(yíng)商原有多系統(tǒng)、多制式網(wǎng)絡(luò)的2G、3G、4G及5G的融合一體化應(yīng)用；
?。?）多系統(tǒng)集成在一套eCDS等設(shè)備上，占用空間少，減少安裝工程量，快速部署。
5.應(yīng)用案例
四川中國(guó)移動(dòng)的“楓丹國(guó)際”多網(wǎng)融合信號(hào)覆蓋項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為廣州開(kāi)信通訊系統(tǒng)有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
楓丹國(guó)際的A、B兩棟及商業(yè)裙樓的信號(hào)覆蓋，兩棟樓高31層，使用傳統(tǒng)的BBU+RRU設(shè)備。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
運(yùn)用中國(guó)移動(dòng)的DCS1800和TDD-LTE2300信號(hào)覆蓋系統(tǒng)，用 4+46臺(tái)eCDS設(shè)備，節(jié)省下了原需要的92臺(tái)RRU設(shè)備。實(shí)施周期4天。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期。
據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，該站點(diǎn)年節(jié)省電量17.6萬(wàn)kW·h，按照電力折算標(biāo)煤系數(shù)計(jì)算，節(jié)約59.84tce/a。投資回收期約12個(gè)月。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，按 20 萬(wàn)站點(diǎn)的eCDS設(shè)備計(jì)算，可形成節(jié)能64.6萬(wàn)tce/a，減排CO2174.4t/a。
?。ㄈ耍╇妱?dòng)汽車(chē)群智能充電系統(tǒng)
1.技術(shù)適用范圍
適用于電動(dòng)汽車(chē)充電領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
電動(dòng)汽車(chē)智能充電系統(tǒng)由防護(hù)、通信、檢測(cè)、計(jì)量、交互等多個(gè)方面的輔助功能組成，實(shí)現(xiàn)10kV高壓接入，經(jīng)過(guò)AC/DC功率模塊轉(zhuǎn)換成直流電為電動(dòng)汽車(chē)進(jìn)行充電。通過(guò)高效散熱、高壓箱集成、高效AC/DC轉(zhuǎn)換、負(fù)荷調(diào)度與智能充電等多項(xiàng)核心技術(shù)使系統(tǒng)具有很好的的節(jié)能效果。
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）設(shè)備整機(jī)效率：＞95%；
?。?）輸入功率因數(shù)：＞0.99；
?。?）支持錯(cuò)峰充電。
4.技術(shù)功能特性
?。?）具備一機(jī)多充，電動(dòng)汽車(chē)群管群控的智能充電功能；
?。?）智能 PDU 模塊實(shí)現(xiàn)功率模塊與充電口的全智能組合；
?。?）具有充電過(guò)程的故障錄波功能，**、準(zhǔn)確地記錄充電全過(guò)程；
?。?）模塊化設(shè)計(jì)（充電模塊、PDU 模塊、監(jiān)控模塊），三部分共享總線；
?。?）具有錯(cuò)峰充電模式。
5.應(yīng)用案例
成都電動(dòng)汽車(chē)群智能充電系統(tǒng)應(yīng)用案例項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為青島特銳德電氣股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
傳統(tǒng)充電樁充電插頭帶電、占地面積大、電網(wǎng)接入困難、無(wú)序充電、充電成本高等。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
建設(shè)全國(guó)*大的以BOT方式開(kāi)展成都公交新能源電動(dòng)汽車(chē)充電網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，滿(mǎn)足成都公交8500多輛純電動(dòng)公交車(chē)及部分社會(huì)電動(dòng)車(chē)輛的充電需求。累計(jì)建設(shè)充電站431個(gè)，終端總數(shù)達(dá)5288個(gè)，其中快充3391個(gè)，慢充1897個(gè)。實(shí)施周期4年。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
改造后，綜合節(jié)油量約為7141.3萬(wàn)升，折合標(biāo)煤7.8萬(wàn)tce。投資回收期約5年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能15.6 萬(wàn)tce/a，減排CO242.12萬(wàn)t/a。
?。ㄈ牛┚芸照{(diào)節(jié)能控制技術(shù)
1.技術(shù)適用范圍
適用于電子行業(yè)數(shù)據(jù)中心節(jié)能改造。
2.技術(shù)原理及工藝
通過(guò)降低壓縮機(jī)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)冷凝器和蒸發(fā)器的冷媒流量下降。通過(guò)在精密空調(diào)上增加精密節(jié)能控制柜，把壓縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)的供電先經(jīng)過(guò)節(jié)能控制柜，通過(guò)節(jié)能控制柜采集室內(nèi)的溫度信號(hào)，再由節(jié)能控制柜的控制器輸出相應(yīng)控制信號(hào)給一個(gè)總的變頻器，進(jìn)而控制這兩器件的工作頻率，達(dá)到降低能耗的目的。原理示意圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）年節(jié)能率可達(dá)30%；
?。?）交流電壓諧波可低于5%，總諧波電流（THDI）可低于10%；
?。?）實(shí)際制冷效率提升到3.36 以上。
4.技術(shù)功能特性
?。?）產(chǎn)品物料國(guó)產(chǎn)化；
?。?）自動(dòng)化高：控制策略自動(dòng)優(yōu)化空調(diào)的運(yùn)行工況，機(jī)房溫度得以**控制，降低無(wú)效能耗的輸出，當(dāng)設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)切換至原系統(tǒng)；
?。?）可靠性和穩(wěn)定性高：通過(guò)控制算法，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)軟啟停，增加死區(qū)溫度設(shè)置防止風(fēng)道絮流波動(dòng)導(dǎo)致壓縮機(jī)頻繁啟停。
5.應(yīng)用案例
華北油田京南云數(shù)據(jù)中心改造項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為深圳市共濟(jì)科技股份有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
機(jī)房面積達(dá)550㎡，額定制冷量為1000kW；共19列機(jī)柜組成10個(gè)冷通道封閉，總機(jī)架數(shù)量約300架，IT設(shè)備實(shí)際功率為403.4kW；共安裝10臺(tái)空調(diào)節(jié)能控制柜。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
采用空調(diào)節(jié)能控制XVAC系列產(chǎn)品共10臺(tái)，一對(duì)一完成精密空調(diào)改造。日均節(jié)能量為1331.2kW·h/d，節(jié)能率高達(dá)21.6%?？照{(diào)的故障率從一年48次降到一年3次；IT設(shè)備進(jìn)風(fēng)平均溫度從27±2.0℃下降到23±0.5℃。實(shí)施周期20天。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
改造后通過(guò)電表測(cè)算，每天可節(jié)約1331.2kW·h，一年可節(jié)電48.6萬(wàn)kW·h，折合165tce/a。投資回收期為2年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到30%，可形成節(jié)能1.485tce/a，減排CO24.01萬(wàn)t/a。
?。ㄋ氖├@線轉(zhuǎn)子無(wú)刷雙饋電機(jī)及變頻控制系統(tǒng)
1.技術(shù)適用范圍
適用于電機(jī)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。
2.技術(shù)原理及工藝
無(wú)刷雙饋電機(jī)是一種由兩套三相不同極對(duì)數(shù)定子繞組和一套閉合、無(wú)電刷和滑環(huán)裝置的轉(zhuǎn)子構(gòu)成的新型交流感應(yīng)電機(jī)。兩套定子繞組分別稱(chēng)為功率繞組和控制繞組，轉(zhuǎn)子采用特殊繞線轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)?；驹硎墙?jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子使兩套定子繞組產(chǎn)生不同極對(duì)數(shù)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)間接相互作用，并能對(duì)其相互作用進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)能量傳遞；既能作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，也能作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行，兼有異步電機(jī)和同步電機(jī)的特點(diǎn)。改變控制繞組的連接方式及其供電電源電壓和電流的幅值、相位以及頻率能實(shí)現(xiàn)無(wú)刷雙饋電機(jī)的多種運(yùn)行方式。技術(shù)原理圖如下：
3.技術(shù)指標(biāo)
?。?）節(jié)電率30~60％；
?。?）效率高于96％；
?。?）調(diào)速范圍20~300％；
?。?）功率因素85~99％；
?。?）噪音低于95dB；
?。?）控制精度1％。
4.技術(shù)功能特性
（1）低壓變頻器實(shí)現(xiàn)高壓電機(jī)變頻調(diào)速：小容量低壓變頻系統(tǒng)控制高壓大功率電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速節(jié)能。諧波量小，變頻控制系統(tǒng)的功率僅占總功率的1/3~1/2，節(jié)電率為30~60%；
?。?）取消了電刷和滑環(huán)，提高了系統(tǒng)整體運(yùn)行的可靠性和安全性；
?。?）變速恒頻發(fā)電：用作發(fā)電機(jī)，可進(jìn)行變速恒頻發(fā)電；
?。?）基本免維護(hù)，高效可靠低成本，占地面積小，無(wú)須高壓系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)條件，沒(méi)有復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)。
5.應(yīng)用案例
中國(guó)石化武漢分公司循環(huán)水泵無(wú)刷雙饋同步電動(dòng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為金路達(dá)有限公司。
?。?）用戶(hù)用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
武漢石化6萬(wàn)噸/年HF烷基化裝置水廠有2臺(tái)循環(huán)水泵，16#循環(huán)水泵和15#循環(huán)水泵，1用1備。項(xiàng)目改造設(shè)備為16#循環(huán)水泵Y450-6型三相異步電動(dòng)機(jī)。泵機(jī)組效率55.69%，平均每小時(shí)耗電量434.39kW。
?。?）實(shí)施內(nèi)容與周期
采用TZYWS450-6型號(hào)無(wú)刷雙饋電動(dòng)機(jī)及變頻調(diào)速控制系統(tǒng)替代16#循環(huán)水泵的Y450-6型三相異步電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)。實(shí)施周期6個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
根據(jù)第三方節(jié)能評(píng)估表明，年節(jié)電量為109.24萬(wàn)kW·h，折合標(biāo)煤371.4tce/a。投資回收期6個(gè)月
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成節(jié)能2.23萬(wàn)tce/a，減排CO26.02萬(wàn)t/a。
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