翅片管換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域翅片管換熱器在進行使用時廣泛的應(yīng)用于環(huán)保、冶金、煉油化工、電力等行業(yè)工業(yè)裝置中鍋爐、加熱爐以及廢氣催化焚燒爐等高、低溫煙氣余熱回收場合，如制氫裝置轉(zhuǎn)化爐燃燒空氣預熱器工位。

　　翅片管換熱器在進行操作時整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。在進行使用時主要是采用其釬焊氣體保護焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經(jīng)濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被廣泛應(yīng)用。

　　1.高頻焊翅片管的缺點(1)由于工藝限制，翅片間距大，小間距4mm，翅片高度高55mm，一般空冷器鋁翅片是2.3mm，翅片間距57mm，所以，翅化比低，大只有13左右，正常軋片或者脹片是23左右，也就是說相同的基管面積，翅片面積小只有鋁翅片的55%左右，換熱效果有限。(2)翅片為鋼片或不銹鋼片，片較厚，薄0.8mm，而鋁片是0.3—0.45mm左右，翅片熱效率差，如果是不銹鋼翅片，由于不銹鋼換熱效率更差，所以傳熱效率低。(3)高頻焊翅片，雖然接觸熱阻小，但是翅片面積有限，翅片厚換熱差，所以，翅片管的整體熱效率不高，除了一些特殊工藝，一般情況使用較少。(4)基于上述介紹，高頻焊接翅片管用在空冷器上是不合適的，除非使用溫度高于500℃的情況。但是基于其防腐比較好，比如不銹鋼翅片—不銹鋼基管，在甲醇合成蒸發(fā)冷的應(yīng)用，是可以采用的，但是，其換熱效率就大打折扣，只有鋁片的45%左右，所以其節(jié)水效果差。(1)能夠擴展換熱效果。(2)耐磨，由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型，晶體結(jié)構(gòu)一致，性能穩(wěn)定，況且翅片呈沙丘形狀，與在受熱時溫度梯度形狀吻合，在受熱時翅片外表面溫度一致，熱應(yīng)力均勻，不會產(chǎn)生集中，也就不會產(chǎn)生強度薄弱點，另外，翅片對煙氣具有導流作用，導流的同時，使煙氣的各項指標更加均勻，不會產(chǎn)生煙氣偏流，也就不會造成煙氣集中沖刷某一區(qū)域或某一部位，因此比較耐磨。(3)不積灰，積灰的原因是卡門渦流造成的：煙氣流過管子時，在管子的背面會形成負壓區(qū)，在此區(qū)域，煙氣流速為零甚至回流，煙氣就在此積聚，灰份就附著在管子表面?；曳莸臒嶙璞容^大，灰越積越厚，熱阻越來越大，傳熱量越來越少，排煙溫度升高了，鍋爐的效率也就下降了。翅片管對煙氣的導流克服了卡門渦流，同時也梳理了灰份的分布，使其在煙氣中分布均勻。(4)傳熱性能穩(wěn)定，一體型結(jié)構(gòu)作為受熱面，在多年運行情況下，鍋爐排煙溫度起伏變化不大，沒有省煤器管爆管現(xiàn)象發(fā)生。(5)使用壽命長，同等運行狀況下，翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下，光管壽命3—4年,則翅片管壽命至少7—8年。

　　翅片管的優(yōu)點主要是1、傳熱能力強：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數(shù)可提高1-2倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結(jié)構(gòu)緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；4、當介質(zhì)被加熱時，與光管相比，同樣的熱負荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

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