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　　1、1、套管式換熱器 原理每一段套管稱為“一程“，程的內(nèi)管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定于支架上。熱量通過內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與U形肘管多用法蘭連接，便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取47米。這種換熱器傳熱面積*高達18平方米，故適用于小容量換熱。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減，應(yīng)用方便。缺點：管間接頭多，易泄露。占地面積較大，單位傳熱面消耗金屬量大。2、浮頭式換熱器 原理浮頭式換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)由圓筒、外頭蓋側(cè)法蘭、浮頭管

　　2、板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成。鉤圈式浮頭的詳細結(jié)構(gòu)見下圖所示。優(yōu)點：當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。缺點：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價高。浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴(yán)，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。3、沉浸蛇管換熱 原理這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。缺點：容器內(nèi)液體湍動程度低，管外換熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。4、板式換熱器 原理板式換熱器是液液、液汽進行熱交換的理想設(shè)備。它是由具有一定波

　　3、紋形狀的一系列金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。5、具有補償圈的換熱器 原理由擋板、補償圈和放熱嘴構(gòu)成的換熱器。當(dāng)流體為高溫?fù)Q熱時，由于殼體與管束因溫度相差太大，引起不同的熱膨脹率，補償圈就是為了消除這種熱應(yīng)力。6、板翅式換熱器 原理是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器。過去由于制造成本較高，僅用于宇航、電子、原子能等少數(shù)部門?，F(xiàn)已逐漸用于石油

　　4、化工及其他工業(yè)部門。板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多，但基本元件相同，即在兩塊平行的薄金屬板之間，加入波紋狀或其他形狀的金屬翅片，將兩側(cè)面封死，即成為一個換熱基本元件。優(yōu)點： 傳熱效率高，溫度控制性好。 翅片很薄，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 翅片兼具傳熱面和支撐作用，強度高。缺點：o 流道狹小，容易堵塞，且清理困難。o 隔板和翅片很薄，要求介質(zhì)對鋁不會腐蝕，若腐蝕,造成內(nèi)部串漏，很難修補。o 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給設(shè)計增加了難度。7、夾套換熱器 原理在容器外壁安裝夾套制成，夾套與容器之間形成的空間作為加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的通路。但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使容器內(nèi)液體受熱均勻，可在容器內(nèi)安

　　5、裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。缺點：傳熱面積小，傳熱效率低。8、U形管式換熱器 原理U形管式換熱器是將換熱管彎成U形,兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開,換熱管束可以自由伸縮,不會由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U形管換熱器只有一塊管板,沒有浮頭,結(jié)構(gòu)比較簡單。管束可以自由的抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭式換熱器的優(yōu)點,但由于換熱管做成半徑不等的U形彎,*外層換熱管損壞后可以更換外,其它管子損壞只能堵管。同時,它與固定管板式換熱器相比,由于換熱管受彎曲半徑的限制它的管束中心

　　6、部分存在空隙,流體很容易走短路,影響了傳熱效果。特點1、U 形換熱管的管束可以自由浮動，無須考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差場合；2、只有一塊管板，法蘭數(shù)量少，泄露點少、結(jié)構(gòu)簡單；3 、可以抽芯清洗管束；4、由于U 形管的*小彎曲半徑的限制，分程間距寬,因此排管少；5、當(dāng)管內(nèi)流速太高時，將會對U 形彎管段產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕，影響壽命。6、由于換熱管是U 形的，管內(nèi)清洗困難，故管內(nèi)介質(zhì)宜是清潔且不易結(jié)垢的物料。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。缺點：管內(nèi)清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束*內(nèi)層管間距大，殼程易短路；內(nèi)層管子壞了只能堵塞而不能更換，因而報廢率較高。9、列管換熱器 原理列管式換熱器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生產(chǎn)

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