本申請涉及一種測漏裝置及其應(yīng)用,尤其涉及一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置及查漏方法。
背景技術(shù):
1、浮頭式換熱器是管殼式換熱器系列中的一種,換熱管束包括換熱管、管板、折流板、支持板、拉桿、定距管等。填塞式滑動面處在高壓時易泄露,當氣側(cè)導(dǎo)淋出水時可以初步判定管束發(fā)生泄露?,F(xiàn)有技術(shù)中是使用水對管殼式換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行升壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復(fù)進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。通過殼程注水查漏只能清晰的看到管箱側(cè)管束,此種方式查漏有一定的局限性,而且每次查漏、堵漏都需要將另一側(cè)填料、外頭蓋、鉤全和浮頭蓋進行一次拆卸工作強度較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N可快速對管束進行查漏的一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,在此目的的基礎(chǔ)上本申請的另一目的是提出一種浮頭式換熱器的查漏方法。
2、本申請的目的是這樣實現(xiàn)的:一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進氣口與一三通的出口相連,三通的進口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。
3、所述試壓管內(nèi)為空腔,前端口為進氣端,進氣端依次與三通的內(nèi)腔連通,與球閥的內(nèi)腔連通,與前接頭的內(nèi)腔連通。
4、前接頭包括接頭本體,接頭本體內(nèi)開設(shè)有進氣通路,進氣通路的兩端分別位于接頭本體的前端面、后端面上,形成一貫通接頭本體的通道。
5、在試壓管與球閥連接處的試壓管上套接有限位環(huán)和前密封圈,在后接頭與封帽連接處的試壓管上套接有后密封圈。
6、在封帽上設(shè)置有對稱的扳手。
7、一種浮頭式換熱器的查漏方法,其特征在于包括以下步驟:
8、步驟1,端面查漏:使用著色法對管束端面是否存在氣孔、砂眼或裂紋進行篩查,對換熱器管束端面噴涂滲透劑,靜置5-60分鐘后,噴涂顯像劑對進行觀察,對有問題部位管束端面進行標記,后期進行補焊;
9、步驟2,管束查漏:將所述一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置的試壓管穿入需要查漏的單管,前接頭與沖壓裝置連通,在前接頭側(cè)通過限位環(huán)對試壓管前端限位,通過后接頭與封帽將整體拉緊固定,前接頭側(cè)通過前密封圈對單根管束前端口密封,后接頭側(cè)通過后密封圈對單管后端口密封,從而將單管形成兩端密封的腔體;
10、步驟2-1,對試壓管內(nèi)充氣或充水進行充壓,沖壓到換熱器正常使用壓力后停止注壓,關(guān)閉球閥,根據(jù)換熱器正常使用壓力及使用介質(zhì)進行一定時間的保壓,在保壓期間觀測壓力表數(shù)值變化,如無變化表示該單管無泄露;
11、步驟2-2,如壓力表數(shù)值有變化,在前密封圈、后密封圈處噴肥皂水,用以確定密封處是否有泄露,如有泄露,更換前密封圈、后密封圈后重復(fù)步驟和步驟操作,直至前密封圈、后密封圈處無泄露;在確定前密封圈、后密封圈及部件螺紋連接處無泄漏的情況下,則說明單管內(nèi)部泄露;
12、步驟3,重復(fù)上述步驟2、步驟2-1、步驟2-2對所有單管進行查漏。
13、本申請的裝置插設(shè)在換熱管內(nèi)使得單根換熱管內(nèi)形成密封空間,在試壓管內(nèi)充氣后,通過觀測試壓管內(nèi)的壓力變化即可直觀的判斷換熱管是否有泄露情況,查漏過程直觀、清晰明了,便于漏點的確認,能夠很好的解決浮頭式換熱器或可拆卸管殼式換熱器查漏的難題。本申請的應(yīng)用操作流程簡便,只需管束單根查漏后,在進行一次殼層試壓確認就能實現(xiàn)浮頭式換熱器的完全查漏,相比現(xiàn)有查漏流程更加簡便,工作強度低。
技術(shù)特征:
1.一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,其特征在于:包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進氣口與一三通的出口相連,三通的進口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,其特征在于:所述試壓管內(nèi)為空腔,前端口為進氣端,進氣端依次與三通的內(nèi)腔連通,與球閥的內(nèi)腔連通,與前接頭的內(nèi)腔連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,其特征在于:前接頭包括接頭本體,接頭本體內(nèi)開設(shè)有進氣通路,進氣通路的兩端分別位于接頭本體的前端面、后端面上,形成一貫通接頭本體的通道。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,其特征在于:在試壓管與球閥連接處的試壓管上套接有限位環(huán)和前密封圈,在后接頭與封帽連接處的試壓管上套接有后密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置,其特征在于:在封帽上設(shè)置有對稱的扳手。
6.一種浮頭式換熱器的查漏方法,其特征在于包括以下步驟:技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種浮頭式換熱器打壓測漏裝置及查漏方法,該裝置包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進氣口與一三通的出口相連,三通的進口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。該方法使得單根換熱管內(nèi)形成密封空間,在試壓管內(nèi)充氣后,通過觀測試壓管內(nèi)的壓力變化即可直觀的判斷換熱管是否有泄露情況,查漏過程直觀、清晰明了,便于漏點的確認,能夠很好的解決浮頭式換熱器或可拆卸管殼式換熱器查漏的難題。技術(shù)研發(fā)人員:蔣曉龍,冉令慧,林興軍,閆偉,王保成,王玉強,劉永強,彭小波受保護的技術(shù)使用者:伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)日:技術(shù)公布日:2024/1/13
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