本實用新型涉及供熱系統(tǒng)技術領域，具體涉及一種大型多聯(lián)空氣源熱泵系統(tǒng)。

　　背景技術：

　　目前多功能熱泵叫三聯(lián)供，制冷、供暖、生活熱水三種功能一體的機組，制冷模式下可以獲取免費的生活熱水、能效比很高，制熱模式下可以做地板采暖、暖氣片、生活熱水等，空氣能熱泵是由壓縮機驅(qū)動的，利用蒸汽壓縮制冷循環(huán)工作原理，以環(huán)境空氣為冷（熱）源制取冷（熱）風或者冷（熱）水的設備，主要零部件包括熱側換設備、熱源側換熱設備及壓縮機等，噴氣增焓是由噴氣增焓壓縮機、噴氣增焓技術、高效冷卻器組成的新型系統(tǒng)，這三個技術的組合可提供高效的性能。

　　隨著整治環(huán)境污染，煤改電措施的施行，取暖供熱設備由煤改電轉(zhuǎn)換，空氣能(源)熱泵利用空氣中的熱量作為低溫熱源，經(jīng)過傳統(tǒng)空調(diào)器中的冷凝器或蒸發(fā)器進行熱交換，然后通過循環(huán)系統(tǒng)，提取或釋放熱能，利用機組循環(huán)系統(tǒng)將能量轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，滿足用戶對生活熱水、地暖或空調(diào)等需求；而當前的小型空氣源熱泵用于大型采暖設備時，存在占用空間大、效率低、壓縮機運行不安全，維護難；現(xiàn)有的空氣源熱泵，化霜時利用四通閥的換向，對壓縮機造成沖擊，效率低，出水溫度不可調(diào)節(jié)。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型設計了一種換熱效率高，延長壓縮機使用壽命，且可以隨時幫交換器化霜的大型多聯(lián)空氣源熱泵系統(tǒng)，本實用新型的具體方案如下：

　　一種大型多聯(lián)空氣源熱泵系統(tǒng)，包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括壓縮機和壓縮機后的熱回收器，熱回收器后連接用戶取暖裝置，其中的壓縮機為若干臺壓縮機組成的壓縮機組，壓縮機組和熱回收器之間有油氣分離器，熱回收器下方通過液體管道連接空氣吸收熱交換器組，上方通過氣體管道連接空氣吸收熱交換器組，壓縮機組和空氣吸收熱交換器組之間有氣液分離器，氣液分離器利于空氣吸收熱交換器化霜及之后的吸熱換熱中氣液分離，便于壓縮機的使用操作。

　　上述空氣吸收熱交換器組包括若干臺空氣吸收熱交換器，每臺空氣吸收熱交換器上方有電動三通閥，下方有左右兩根輸氣管，每根輸氣管上都有單向閥，右側單向閥下方有電磁膨脹閥。

　　上述電動三通閥包括交換器通頭、制冷通頭和除霜通頭，電磁膨脹閥包括上方的膨脹閥和下方的電磁閥。

　　本實用新型還包括化霜系統(tǒng)，化霜系統(tǒng)包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，液體管道近空氣吸收熱交換器組端有壓差閥。

　　本實用新型設置多個壓縮機及空氣吸熱交換器，空氣吸熱交換器內(nèi)有制冷劑，可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化來改變壓縮機和空氣熱交換器的數(shù)量，對壓縮機進行開啟及關閉，當需要的熱負荷少時，通過控制器的閉合停止部分壓縮機的運行，提高蒸發(fā)溫度，提高熱量；利于對本方案的溫度的調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)的效率并能節(jié)省電力；化霜時對空氣熱換熱器分臺化霜，當其中一臺化霜時，采用壓縮機高溫排氣對空氣熱交換器化霜，化霜后的冷凝液體直接到其它空氣吸熱交換器制取熱量，不會直接對壓縮機產(chǎn)生影響，保障壓縮機安全，延長壓縮機的使用壽命；化霜控制根據(jù)實際結霜情況進行；出水溫度按環(huán)境溫度與出水溫度差自動調(diào)節(jié)。

　　優(yōu)選的，上述壓縮機下方壓縮機組下方即熱回收器之后連接有對應的若干個噴氣增焓器，壓差閥通過管道與*左側噴氣增焓器連接，噴氣增焓器包括右側的熱液循環(huán)管和左側的冷液循環(huán)管。

　　優(yōu)選的，上述熱回收器和用戶取暖裝置之間有水泵。

　　優(yōu)選的，上述壓縮機組為6臺，空氣吸熱交換器組為9臺，壓縮機及空氣吸熱交換器的設置符合一般場景的使用，在一般家庭取暖情況下，節(jié)約成本，取暖效率高。

　　優(yōu)選的，上述氣液分離器和空氣吸熱交換器之間有制冷器，制冷器上端連接氣液分離器，下方通過液體管道連接熱回收器，該制冷器放到電控間，利用輸液管內(nèi)的液體專門對電控間制冷，利于節(jié)省能源，將能源充分利用。

　　優(yōu)選的，上述空氣吸收熱交換器上有除霜感應器，能及時感應出空氣吸收熱交換器上的結霜情況，根據(jù)需要對每臺空氣吸收熱交換器進行化霜。

　　本實用新型的運行過程為：空氣吸熱交換器組中的空氣吸熱交換器吸取空氣中的熱量，將熱量收集，空氣熱交換器組中的制冷劑通過電動三通閥中的交換器通頭和制冷通頭，經(jīng)過氣液分離器，將液體從下方收集，氣體從上方經(jīng)過壓縮機吸收，通過氣液分離器的設置防止空氣吸熱交換器中的氣體及液體直接進入壓縮機，對壓縮機造成損壞，利于延長壓縮機的使用壽命；壓縮機吸收氣體后，經(jīng)過制冷劑吸取空氣吸熱交換器中的熱量，把熱量傳到熱回收器中，其中壓縮機組后連接油氣分離器，油氣分離器將油分離進入壓縮機中，潤滑壓縮機，提高壓縮機的工作效率；熱回收器中含有熱量的水通過水泵送到用戶中去，給用戶取暖，冷凝后的制冷劑液體通過液體管道及左側的輸液管，通過噴氣增焓器后溫度降低，在噴氣增焓器中，部分氣體通過熱氣循環(huán)管回到壓縮機中，被壓縮機抽取進一步循環(huán)利用加熱，液體部分繼續(xù)通過冷液循環(huán)管進入空氣吸熱交換器中，在空氣吸熱交換器吸熱，結合空氣吸熱交換器吸收空氣中的熱量進行下一步操作，完成循環(huán)。

　　當空氣吸熱交換器結霜影響換熱需要化霜時，分臺化霜，將需要化霜的一臺空氣吸熱交換器下的電磁閥斷開，接通電動三通閥中的除霜通頭及交換器通頭，利用來自壓縮機的熱氣將空氣吸熱交換器進行化霜，把霜化掉，同時在空氣吸熱交換器內(nèi)冷凝成的制冷劑液體通過單向閥和壓差閥的作用，壓差閥可以通過調(diào)節(jié)壓差閥兩邊的液體壓力，控制液體的流動，空氣吸熱交換器內(nèi)冷凝成的制冷劑液體通過左側輸液管經(jīng)過單向閥，到達其它的空氣吸熱交換器中蒸發(fā)吸熱，充分回收熱量，同時制熱和化霜。

　　本實用新型的有益效果是：通過多個壓縮機及空氣吸熱交換器的設置，可以根據(jù)環(huán)境溫度的變化來改變數(shù)量，提高制冷劑的蒸發(fā)溫度，利于對溫度的調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)的效率，并能節(jié)省電力且壓縮機運行安全；可以放在房間內(nèi)或集裝箱內(nèi)，占地面積小，便于維護管理，而不影響制取熱量；當需要的熱負荷少時，通過控制器停止部分壓縮機的運行，提高蒸發(fā)溫度，提高熱量；本系統(tǒng)運行安全、環(huán)保、節(jié)能，替代現(xiàn)有燃煤、天然氣、小型空氣源熱泵，容易進行能源管理。

　　附圖說明

　　圖1為實施例1的整體結構圖；

　　圖2為實施例1的空氣吸熱交換器部分結構圖；

　　圖3為實施例1的噴氣增焓器內(nèi)部管道線路圖；

　　圖4為實施例2的整體結構圖；

　　其中，1-壓縮機，2-油水分離器，3-熱回收器，4-噴氣增焓器，401-熱氣循環(huán)管，402-冷液循環(huán)管，5-電磁膨脹閥，501-膨脹閥，502-電磁閥，6-空氣吸熱交換器，7-電動三通閥，701-制冷通頭，702-除霜通頭，8-氣液分離器，9-單向閥，10-壓差閥，11-制冷器，12-除霜感應器。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

　　實施例1

　　本實施例對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供如下實施方案，如圖所示一種大型多聯(lián)空氣源熱泵系統(tǒng)，包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，所述熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括壓縮機1和壓縮機1后的熱回收器3，所述熱回收器3后連接用戶取暖裝置，熱回收器3和用戶取暖裝置之間有水泵301；其中的壓縮機1為若干臺壓縮機組成的壓縮機組，所述壓縮機組和熱回收器3之間有油氣分離器2，壓縮機組下方即熱回收器3之后連接有對應的六個噴氣增焓器4，所述壓差閥10通過液體管道與*左側噴氣增焓器4連接，噴氣增焓器4包括右側的熱氣循環(huán)管401和左側的冷液循環(huán)管402；熱回收器3下方通過液體管道連接空氣吸收熱交換器組，上方通過氣體管道連接空氣吸收熱交換器組，壓縮機組和空氣吸收熱交換器組之間有氣液分離器8，氣液分離器8和空氣吸熱交換器6之間有制冷器11，所述制冷器11上端連接氣液分離器8，下方通過液體管道連接熱回收器3；空氣吸收熱交換器6上有除霜感應器12。

　　本實施例的空氣吸收熱交換器組包括九臺空氣吸收熱交換器6，每臺空氣吸收熱交換器6上方有電動三通閥7；電動三通閥7包括交換器通頭、制冷通頭701和除霜通頭702，每臺空氣吸收熱交換器6下方有左右兩根輸液管，每根輸液管上都有單向閥9，右側單向閥9下方有電磁膨脹閥5，電磁膨脹閥5包括上方的膨脹閥501和下方的電磁閥502還包括化霜系統(tǒng)，化霜系統(tǒng)包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，液體管道近空氣吸收熱交換器組端有壓差閥10。

　　本實用新型的運行過程為：空氣吸熱交換器組中的空氣吸熱交換器6吸取空氣中的熱量，將熱量收集，空氣熱交換器組中的制冷劑通過電動三通閥7中的交換器通頭701，經(jīng)過氣液分離器8，氣體從上方經(jīng)過壓縮機1吸收，通過氣液分離器8的設置防止空氣吸熱交換器6中的液體直接進入壓縮機1；壓縮機1吸收氣體后，經(jīng)過制冷劑吸取空氣吸熱交換器6中的熱量，把熱量傳到熱回收器32中，其中壓縮機組后連接油氣分離器2，油氣分離器2將油分分離進入壓縮機1中；熱回收器3中含有熱量的水通過水泵送到用戶中去，給用戶取暖，冷凝后的液體通過液體管道及左側的輸液管，冷凝到達空氣吸熱交換器6中，熱回收器3中含有熱量的液體制冷劑還可以通過輸液管道，通過噴氣增焓器4后溫度降低，在噴氣增焓器4中，部分氣體通過熱氣循環(huán)管回到壓縮機1中，被壓縮機1抽取進一步循環(huán)利用加熱，液體部分繼續(xù)通過冷液循環(huán)管進入空氣吸熱交換器6中，過冷液體到達空氣吸熱交換器6吸熱，結合空氣吸熱交換器6吸收空氣中的熱量進行下一步操作，完成循環(huán)。

　　當空氣吸熱交換器6結霜影響換熱需要化霜時，分臺化霜，將需要化霜的一臺空氣吸熱交換器6下的電子膨脹閥中的電子閥502斷開，接通電動三通閥7中的除霜通頭702及交換器通頭，利用來自壓縮機1的熱氣將空氣吸熱交換器進行化霜，把霜化掉，同時在空氣吸熱交換器6內(nèi)冷凝成的制冷劑液體通過單向閥9和壓差閥10的作用，通過右側輸液管經(jīng)過電磁閥502和膨脹閥501，到達其它的空氣吸熱交換器6中蒸發(fā)吸熱，充分回收熱量。

　　實施例2

　　本實施例為如圖4所示一種大型多聯(lián)空氣源熱泵系統(tǒng)，包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，所述熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括壓縮機1和壓縮機1后的熱回收器3，所述熱回收器3后連接用戶取暖裝置，其中的壓縮機1為六臺壓縮機1組成的壓縮機組，所述壓縮機組和熱回收器3之間有油氣分離器2，所述熱回收器3下方通過液體管道連接空氣吸收熱交換器組，上方通過氣體管道連接空氣吸收熱交換器組，所述壓縮機組和空氣吸收熱交換器組之間有氣液分離器8。

　　上述空氣吸收熱交換器組包括九臺空氣吸收熱交換器6，空氣吸收熱交換器6上有除霜感應器12；所述每臺空氣吸收熱交換器6上方有電動三通閥7，下方有左右兩根輸液管，所述每根輸液管上都有單向閥，所述右側單向閥下方有電磁膨脹閥5；電動三通閥7包括交換器通頭、制冷通頭701和除霜通頭702，所述電磁膨脹閥5包括上方的膨脹閥501和下方的電磁閥502；還包括化霜系統(tǒng)，所述化霜系統(tǒng)包括熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，液體管道近空氣吸收熱交換器組端有壓差閥10。

　　本實用新型中未經(jīng)描述的技術特征可以通過現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述，以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。

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